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一、精益物流的基礎(chǔ)概念

精益物流是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中極為重要的單元。它以社會(huì)需求為導(dǎo)向，以人為本，以技術(shù)為支撐，以盡善盡美為目標(biāo)，合理配置和使用組織內(nèi)的資源，消除生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)里一切不產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，從而達(dá)成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

從物流的基本定義來(lái)看，包括其定義與分類、構(gòu)成與機(jī)能以及活動(dòng)內(nèi)容等都是精益物流概念的基礎(chǔ)。精益物流的含義有著日本人獨(dú)特的理解，它是一種現(xiàn)代物流管理技術(shù)，通過規(guī)范生產(chǎn)流程，保證生產(chǎn)物料的連續(xù)流動(dòng)，增加生產(chǎn)的柔性以滿足客戶不斷變化的需求。例如在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中，其目的是消除運(yùn)營(yíng)中的muri、mura、muda，這一理念對(duì)精益物流有著深刻的影響。

二、精益物流的目標(biāo)與價(jià)值

1. 目標(biāo)
2. 企業(yè)旨在通過精益物流同時(shí)獲得極高的生產(chǎn)效率、極高的產(chǎn)品質(zhì)量和非常大的生產(chǎn)柔性，從而能夠快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化。例如在庫(kù)存管理方面，企業(yè)希望通過精益物流有效降低庫(kù)存，可能達(dá)到下降30%以上的效果。
3. 價(jià)值
4. 精益物流強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速響應(yīng)。通過不斷優(yōu)化流程、減少浪費(fèi)、提高效率來(lái)實(shí)現(xiàn)低成本、高質(zhì)量的物流服務(wù)。它起源于日本豐田汽車公司的精益生產(chǎn)方式，在當(dāng)今全球化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的背景下，被越來(lái)越多的企業(yè)采用以提高競(jìng)爭(zhēng)力和客戶滿意度。

三、精益物流體系相關(guān)內(nèi)容

1. 精益物流的原則
2. 從客戶的角度而不是從企業(yè)或者職能部門的角度來(lái)確定價(jià)值。例如，要真正了解客戶對(duì)物流服務(wù)速度、準(zhǔn)確性等方面的需求，而不是僅從企業(yè)自身成本或內(nèi)部運(yùn)作方便的角度考慮。
3. 進(jìn)行價(jià)值流分析，通過這一分析企業(yè)可以找出如等待、運(yùn)輸、庫(kù)存等浪費(fèi)的根源，并采取措施消除或減少這些浪費(fèi)。這有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)流程透明化，讓管理層更好地理解整個(gè)流程，從而制定有效的改進(jìn)策略。
4. 遵循流動(dòng)與拉動(dòng)原則，強(qiáng)調(diào)建立連續(xù)、平穩(wěn)的物流流程以減少等待和庫(kù)存成本。通過拉動(dòng)系統(tǒng)，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際需求來(lái)生產(chǎn)和運(yùn)輸產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度，降低庫(kù)存成本和浪費(fèi)。
5. 堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)原則，強(qiáng)調(diào)不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新以適應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求的變化。企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見和建議并積極采納實(shí)施，不斷提高自身競(jìng)爭(zhēng)力和適應(yīng)能力。
6. 注重人員參與與團(tuán)隊(duì)合作原則，強(qiáng)調(diào)員工的參與和團(tuán)隊(duì)合作以提高整體效率和靈活性。企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工之間的溝通和協(xié)作，建立良好的工作關(guān)系和合作氛圍。
7. 精益物流的管理方面
8. 精益物料系統(tǒng)：有著自身的特點(diǎn)，如在物料的管理、預(yù)測(cè)與適用環(huán)境方面有特殊要求。在精益庫(kù)存管理方面，要考慮供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理及適用環(huán)境；在精益采購(gòu)方面，要關(guān)注供應(yīng)鏈環(huán)境下采購(gòu)存管理及適用環(huán)境。
9. 供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作：包括有關(guān)企業(yè)內(nèi)協(xié)同工作的效率試驗(yàn)和測(cè)算等內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同配合，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的高效運(yùn)作。

四、精益物流中的浪費(fèi)處理

1. 物流浪費(fèi)的分類
2. 包括運(yùn)輸過程中的不合理運(yùn)輸、庫(kù)存的積壓、等待時(shí)間過長(zhǎng)等多種形式的浪費(fèi)。
3. 消除物流浪費(fèi)的原則和途徑
4. 原則上要從整體流程出發(fā)，以客戶需求為導(dǎo)向來(lái)識(shí)別浪費(fèi)并進(jìn)行消除。途徑包括優(yōu)化物流流程、采用先進(jìn)的物流技術(shù)和管理方法等。例如通過流程優(yōu)化去除不必要的環(huán)節(jié)和降低耗時(shí)來(lái)提高物流效率，這涉及到流程分析、流程再造和流程監(jiān)控等環(huán)節(jié)。

五、精益六西格瑪物流相關(guān)

1. 概念
2. 精益六西格瑪物流概念融合了精益思想和六西格瑪管理方法的優(yōu)點(diǎn)。
3. 運(yùn)作工具與項(xiàng)目實(shí)施
4. 有特定的六西格瑪流程和改進(jìn)工具，在建立精益六西格瑪物流系統(tǒng)時(shí)要滿足一定的條件，并且在實(shí)施精益六西格瑪物流項(xiàng)目時(shí)有相應(yīng)的實(shí)施流程。

六、精益物流的培訓(xùn)方式與特色

1. 培訓(xùn)方式
2. 包括主題講授、案例分析、互動(dòng)問答、視頻欣賞、情景模擬、小隊(duì)討論、模擬訓(xùn)練等多種方式。
3. 培訓(xùn)特色
4. 講課方式為30%理論 + 50%案例+20%討論。授課特點(diǎn)包括以輕松愉快的方法講解、有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)與學(xué)員分享及互動(dòng)、講究體系化、避免救火式的管理方法、與學(xué)員充分互動(dòng)處理實(shí)際問題、積極聽取學(xué)員意見追求進(jìn)步、風(fēng)趣且有活力等。