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正如我們大家都能感受到的，當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)不同于過(guò)去10年高速增長(zhǎng)的時(shí)期，當(dāng)開(kāi)源變得越來(lái)越艱難的時(shí)候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來(lái)的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達(dá)到降本的目的，計(jì)劃
我們大概總結(jié)了幾個(gè)方面的原因。 1、是計(jì)劃員他對(duì)車間的執(zhí)行情況的掌握不及時(shí)，這里面可以細(xì)化為兩種，一種是說(shuō)反饋的手段比較差，信息回報(bào)回不過(guò)來(lái)?？赡艿诙熘形绲臅r(shí)候才知道前一天的情況，那第二天計(jì)劃也沒(méi)辦法調(diào)了。還有一種情況，就是監(jiān)管員本
有人擔(dān)心，生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時(shí)期內(nèi)大幅提升，會(huì)不會(huì)有什么風(fēng)險(xiǎn)？其實(shí)這個(gè)擔(dān)心是可以理解的。 但是，當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成，就不會(huì)有這個(gè)擔(dān)心了。在這里我先提一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%，這樣后面好闡述)時(shí)，生產(chǎn)線的
您的企業(yè)有這樣的情況出現(xiàn)嗎？多樣少量，中間庫(kù)存和各種浪費(fèi)驚人！動(dòng)態(tài)管理難以實(shí)現(xiàn)！產(chǎn)品在不斷降價(jià)，成本難以同樣快速的降下來(lái)！想進(jìn)一步提高生產(chǎn)效卻找不到突破點(diǎn)，改善的效果總是不明顯?。?！需要進(jìn)行IE工業(yè)工程培訓(xùn)。 IE培訓(xùn)是世界上最成功的
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)，庫(kù)存大、品質(zhì)差、交付不及時(shí)。各部門間都有相互推諉、扯皮之事，內(nèi)耗嚴(yán)重。長(zhǎng)此以往，將直接導(dǎo)致公司利潤(rùn)減少、訂單減少！ 從表象上看，似乎是各部門職責(zé)不清、缺失工作流程與標(biāo)準(zhǔn)、績(jī)效考核不到位。 究其根源，是市場(chǎng)環(huán)境趨向
上次談到，中國(guó)制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”（Automation），我的觀點(diǎn)是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過(guò)作業(yè)改善來(lái)節(jié)省
在生產(chǎn)管理中，計(jì)劃管理人員是最經(jīng)常打亂計(jì)劃的人，通常是以急件為由，甚至不惜搬出領(lǐng)導(dǎo)的官威，靠升級(jí)投訴，而不是靠做好計(jì)劃管理來(lái)完成任務(wù)。他們從一開(kāi)始就沒(méi)能建立起好好排生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行，并在既定的規(guī)則內(nèi)應(yīng)對(duì)變化的良性習(xí)慣。這樣的結(jié)果導(dǎo)致遵從好
生產(chǎn)計(jì)劃異常是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的異常。生產(chǎn)計(jì)劃異常，我們要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，生產(chǎn)計(jì)劃異常后進(jìn)行的處理一般有幾點(diǎn)。 1、是根據(jù)計(jì)劃調(diào)整，做出迅速合理的工作安排，保證生產(chǎn)的效率，確保調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃有序的進(jìn)行。 2、是安排因計(jì)劃調(diào)整而遺留的成品
我們分享下如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃。首先，制定主生產(chǎn)計(jì)劃的目的主要有三個(gè)，分別是，其一，通過(guò)維持一定的成品庫(kù)存水平及制定滿足客戶交互需求的計(jì)劃，維持預(yù)期的客戶服務(wù)水平。其二充分利用物料、人工和設(shè)備。其三，維持庫(kù)存投資在必要的水平，為了達(dá)到這個(gè)目的
主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是極為重要的計(jì)劃工具，是銷售和生產(chǎn)部門溝通的基礎(chǔ)。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。這種重要性表現(xiàn)為以下四個(gè)方面。 1、主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃部門和部門實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系紐帶，它也構(gòu)成了客戶需求和生產(chǎn)設(shè)施之間的主
一、兩個(gè)典型的現(xiàn)象： 1、當(dāng)今，客戶需求的不均衡，經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕，然后又被迫松弛一陣子，周而復(fù)始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司，生產(chǎn)效率一定不高。 2、在不解決生產(chǎn)均衡問(wèn)題的情況下，靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自
生產(chǎn)計(jì)劃管理常見(jiàn)的六大問(wèn)題： 一、生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。 這個(gè)是很常見(jiàn)的，有些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃組織都沒(méi)有設(shè)立，這是非常嚴(yán)重的一個(gè)定位錯(cuò)誤。 二、訂單缺少規(guī)范的評(píng)審流程。 缺少規(guī)范的訂單配置流程，會(huì)造成整個(gè)企業(yè)的緊急訂單會(huì)特
要成為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)計(jì)劃，pc管理人員應(yīng)該要具備以下五個(gè)方面的思想。 1、產(chǎn)能雖然不足，但是一定要堅(jiān)決做到周日不排產(chǎn)，確保員工一天的休息時(shí)間。 2、計(jì)劃要有彈性，但是一定要堅(jiān)決做好排三天看兩天定一天的計(jì)劃。 3、生產(chǎn)交付之
?在市場(chǎng)環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問(wèn)題多、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的前提下，許多公司為了防止庫(kù)存和呆滯，自然而然采用了按訂單生產(chǎn)（MTO）的模式，但還是面臨庫(kù)存大、交付不及時(shí)的問(wèn)題。為什么？ 其實(shí)，這種自然而然的按訂單生產(chǎn)（
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 說(shuō)到PMC管理，可能好多工廠企業(yè)對(duì)這個(gè)概念不是很清楚，概括地講：PMC既是生產(chǎn)管控與物料控制。PC即生管其主要
企業(yè)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理是企業(yè)的基本職能，它屬于企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，處于十分重要的地位。搞好生產(chǎn)管理對(duì)強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)功，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意義，我們公司是從事有色金屬冶煉的生產(chǎn)型企業(yè)，搞好生產(chǎn)管理尤為重要。 要搞好生產(chǎn)
要成為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)計(jì)劃，PC管理人員應(yīng)該要具備以下五個(gè)方面的思想。 1、產(chǎn)能雖然不足，但是一定要堅(jiān)決做到周日不排產(chǎn)，確保員工一天的休息時(shí)間。 2、計(jì)劃要有彈性，但是一定要堅(jiān)決做好，排三天看兩天，定一天的計(jì)劃。 3、生產(chǎn)交
幾年前，因?yàn)樵诔杀旧先毡酒髽I(yè)無(wú)法與“中國(guó)制造”競(jìng)爭(zhēng)，在質(zhì)量上，隨著中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人職業(yè)素養(yǎng)的慢慢養(yǎng)成，日本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)也逐步在喪失，日本企業(yè)界在媒體上長(zhǎng)篇累牘地討論如何戰(zhàn)勝“中國(guó)制造”，最后他們得出
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)的“心臟”，掌握著工廠企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇、產(chǎn)品生命周期的縮短，使得需求不再均衡。“小批量、多品種、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單波動(dòng)大、客戶定制多、各類問(wèn)題多”越來(lái)越成為趨勢(shì)。這就使得許多企業(yè)在庫(kù)存、交付、品質(zhì)方面越來(lái)越糟糕。 今天，我
為時(shí)6個(gè)月的敏捷制造&集成供應(yīng)鏈項(xiàng)目到1月31日順利結(jié)束，實(shí)現(xiàn)： 1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不亞于任何競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 2、人均產(chǎn)量提升（元月平均人均小時(shí)產(chǎn)量）： * A線原1.22，現(xiàn)2.64 提升116%-----做多品種、小批量
由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈企業(yè)面臨產(chǎn)品低價(jià)格、高品質(zhì)、多品種、少量化的外界競(jìng)爭(zhēng)，加以內(nèi)部產(chǎn)銷管理費(fèi)用增加、生產(chǎn)及物料準(zhǔn)備愈來(lái)愈倉(cāng)促，如何提高生產(chǎn)績(jī)效與降低成本，避免生產(chǎn)異常的產(chǎn)生，開(kāi)展PMC，落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的準(zhǔn)備工作已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降
制造業(yè)正在變中求進(jìn)、精益求精的發(fā)展，有關(guān)于中國(guó)制造業(yè)的信息化調(diào)查報(bào)告顯示，中國(guó)制造業(yè)正在不斷探究信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面信息化遭遇到的挑戰(zhàn)，以及互聯(lián)網(wǎng)+與創(chuàng)客運(yùn)動(dòng)等將如何顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的運(yùn)作模式，改寫未來(lái)制造業(yè)的價(jià)值分配，并對(duì)制造企業(yè)如
都知道主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理中非常重要的工具，但是更新不準(zhǔn)確，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延誤成本增加，這里有四個(gè)策略，供生產(chǎn)管理者們參考。 第一，收集準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，需要充足準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)做支撐，生產(chǎn)主管要確保，對(duì)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度成本和資源使
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃，它所反映的是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品質(zhì)、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標(biāo)，生產(chǎn)進(jìn)度以及相應(yīng)的布置。它是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案，生產(chǎn)控制的對(duì)象是生產(chǎn)過(guò)程
一、目的： 規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度行為，提高計(jì)劃與調(diào)度工作效率，保證生產(chǎn)計(jì)劃有序進(jìn)行； 二、適用范圍： 生產(chǎn)計(jì)劃的制定、執(zhí)行與協(xié)調(diào)、調(diào)度； 三、職責(zé)： 生產(chǎn)助理（生產(chǎn)部）負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定與調(diào)度，生產(chǎn)部經(jīng)理審定
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制特點(diǎn)。 1、協(xié)同合作。供應(yīng)鏈管理，基于競(jìng)爭(zhēng)合作協(xié)調(diào)機(jī)制，以分布式企業(yè)集成合作和協(xié)調(diào)為保證，企業(yè)的決策不再局限于個(gè)別的企業(yè)框架中，各個(gè)企業(yè)相互獨(dú)立又相互依存。在供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)的決策必然要相互協(xié)商，協(xié)調(diào)
生產(chǎn)線做到這五步離管理4.0不遠(yuǎn)了 精益自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0和管理4.0的必由之路，在轉(zhuǎn)型過(guò)程中企業(yè)精益改善必不可少。 通過(guò)精益自動(dòng)化生產(chǎn)可促使生產(chǎn)線優(yōu)化連續(xù)流，減少人員作業(yè)、取放、傳遞與判斷等浪費(fèi)。逐步實(shí)現(xiàn)安全自動(dòng)化、工具自動(dòng)化、工
精益思想的核心 精益，本身就是一種文件，一種思想，但是，我們大部分的企業(yè)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中往往把他給誤解了，有些企業(yè)，做了個(gè)現(xiàn)場(chǎng)5S，就說(shuō)自己的企業(yè)做了精益生產(chǎn)，做了個(gè)設(shè)備管理，就說(shuō)自己做了精益生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了一天U型生產(chǎn)線，就說(shuō)自己企業(yè)做過(guò)了
精益化生產(chǎn)管理 李老師憑借在國(guó)企、外企、民營(yíng)企業(yè)工作三十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和這幾年在不同類型的企業(yè)積累下豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理