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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

做好PMC管理三大工作,輕松搞定生產(chǎn)管控與物料控制

 
講師:陳曉亮 瀏覽次數(shù):2429
 大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 -1- 說(shuō)到PMC管理,可能好多工廠企業(yè)對(duì)這個(gè)概念不是很清楚,概括地講:PMC既是生產(chǎn)管控與物料控制。PC即生管其主要工作職能是生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制,MC即物控,其主要工作職能主

大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。

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說(shuō)到PMC管理,可能好多工廠企業(yè)對(duì)這個(gè)概念不是很清楚,概括地講:PMC既是生產(chǎn)管控與物料控制。PC即生管其主要工作職能是生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制,MC 即物控,其主要工作職能主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制 (壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。

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PMC是鏈接銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)、物流的核心,對(duì)于工廠企業(yè)來(lái)說(shuō)是必設(shè)部門,并讓其獨(dú)立運(yùn)行。目前生產(chǎn)型企業(yè)面臨著銷售單價(jià)下降、采購(gòu)成本上升、人力成本增加等諸多問(wèn)題。為了生存,這時(shí),如何做好PMC就成了制造型企業(yè)擺在面前的首要課題,因?yàn)橹挥型ㄟ^(guò)PMC的高效運(yùn)作才能降低物料浪費(fèi)與工時(shí)浪費(fèi),從而降低成本,幫助企業(yè)盈利。

PMC管理在工廠企業(yè)日常操作中無(wú)外乎“后推前拉、滾動(dòng)排查”,概括來(lái)講PMC整體職能體現(xiàn)為六個(gè)字:計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)。因?yàn)樽鯬MC不管你有三頭六臂卻只有兩條腿,一條是計(jì)劃,一條是物料。

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一、計(jì)劃,計(jì)劃又可分解成合同評(píng)審、大計(jì)劃分析、物料需求計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃。

1、合同評(píng)審:合同評(píng)審是在保證品質(zhì)確保和訂單數(shù)量在合同約定時(shí)間內(nèi)如期出貨的前題下,針對(duì)工廠的人、機(jī)、料、法、環(huán)的能不能滿足需求的一個(gè)評(píng)定和審核。

2、大計(jì)劃分析:大計(jì)劃分析就是結(jié)合手頭訂單,根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能為滿足訂單需求的一個(gè)整體分析和初步排程。此計(jì)劃排程做為采購(gòu)下單依據(jù);工程設(shè)備、模具、工裝夾具、治具前期準(zhǔn)備;品質(zhì)檢驗(yàn)前期準(zhǔn)備;生產(chǎn)人員調(diào)度準(zhǔn)備基礎(chǔ);倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地前期準(zhǔn)備的一個(gè)基本依據(jù)。大計(jì)劃分析的前提是詳細(xì)的產(chǎn)能負(fù)荷分析,產(chǎn)能負(fù)荷分析結(jié)果是折合成工時(shí)。

3、物料需求計(jì)劃:物料需求計(jì)劃是根據(jù) BOM 清單結(jié)合訂單數(shù)量進(jìn)行物料需求計(jì)算再扣出 庫(kù)存可用物料,結(jié)合物料采購(gòu)周期產(chǎn)出物料請(qǐng)申清單。該環(huán)節(jié)關(guān)鍵控制點(diǎn)在于進(jìn)行MRP 運(yùn)算時(shí)必須關(guān)注到在庫(kù)物料是否前面有訂單已經(jīng)進(jìn)行過(guò)扣數(shù);在途物料數(shù)量有多少;制程中的 物料損耗的比例是多少。這三大因素如果不考慮進(jìn)去或者考慮不周到的話, 就會(huì)引起停工待料或庫(kù)存積壓的發(fā)生。

4、周計(jì)劃和日計(jì)劃:周計(jì)劃是做為采購(gòu)物料與外協(xié)件最終到料確認(rèn)的依據(jù);是為生產(chǎn)調(diào)度與倉(cāng)儲(chǔ)備料的現(xiàn)實(shí)支撐,所有外購(gòu)物料與外協(xié)件必須按周計(jì)劃排程如期到料,工裝夾治具必須在周計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間前安裝調(diào)試到位,生產(chǎn)人員必須進(jìn)如狀態(tài),各環(huán)節(jié)如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)向PMC報(bào)備,以便及時(shí)做出調(diào)整。日計(jì)劃建議做三天計(jì)劃,詳細(xì)到每個(gè)班組,后兩天計(jì)劃可做微調(diào),第二天計(jì)劃無(wú)不可抗因素不允許調(diào)整。

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二、控制,控制可使用報(bào)表、看板、會(huì)議、信號(hào)等四種方式進(jìn)行控制。

1、報(bào)表:一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)報(bào)表系統(tǒng)相當(dāng)于人體的經(jīng)脈,經(jīng)脈不通自然血流不暢,甚至導(dǎo)致死亡,PMC所需要的報(bào)表包括但不限于倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、品質(zhì)日?qǐng)?bào)表這個(gè)幾個(gè)基本報(bào)表,倉(cāng)庫(kù)日?qǐng)?bào)應(yīng)體現(xiàn)的基本內(nèi)容為:來(lái)料PO、到料數(shù)量、發(fā)料PO、發(fā)料數(shù)量、欠料信息、退料信息。生產(chǎn)報(bào)表最好以小時(shí)的形式進(jìn)行報(bào)備以便更好的掌控生產(chǎn)信息和及時(shí)進(jìn)行調(diào)度。

2、看板:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理之基礎(chǔ)。各部門活動(dòng)必須進(jìn)行看板管理,看板的內(nèi)容包括但不限于:日期、拉別、投入人數(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)品、PO數(shù)量、投出數(shù)量、實(shí)際產(chǎn)出、品質(zhì)狀況等。

3、會(huì)議:每天召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),會(huì)議時(shí)間不宜太長(zhǎng),控制在20至25分鐘內(nèi)為佳,由PMC主持,品質(zhì)、技術(shù)、各生產(chǎn)車間參會(huì)。會(huì)議可分三段進(jìn)行,第一階段:由各車間按產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)先后順序通報(bào)生產(chǎn)情況;第二階段:由品質(zhì)部通報(bào)前一天發(fā)生的品質(zhì)異常與當(dāng)天開始生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng),針對(duì)帶到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物樣進(jìn)行分析判定確認(rèn);第三階段:通報(bào)物料情況并對(duì)一些特殊個(gè)案進(jìn)行討論決議。

4、信號(hào):信號(hào)做為目示化管理的一種基本方法,將生產(chǎn)車間各班組(拉)的生產(chǎn)狀況以聲音和顏色的方式傳遞出來(lái),以供判斷。也可將各車間班組以顏色燈飾的方式連至PMC部,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí),現(xiàn)場(chǎng)不用通知,PMC部就知道哪里出了問(wèn)題,進(jìn)而及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行處理。

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三、協(xié)調(diào),生產(chǎn)過(guò)程中林林總總的問(wèn)題總是會(huì)周而復(fù)始地出現(xiàn),當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí),PMC的一個(gè)關(guān)鍵職能這時(shí)就體現(xiàn)出來(lái)了,生產(chǎn)內(nèi)部協(xié)調(diào)無(wú)外乎現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與會(huì)議協(xié)調(diào)。

當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí),生產(chǎn)應(yīng)第一時(shí)間通報(bào)PMC,PMC接到通報(bào)按三直三現(xiàn)原則通知相關(guān)權(quán)責(zé)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地協(xié)調(diào),盡可能地讓生產(chǎn)不要停頓。會(huì)議協(xié)調(diào),涉及部門較多或現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)不了時(shí)就需要會(huì)議協(xié)調(diào),會(huì)議協(xié)調(diào)時(shí)主持人應(yīng)注意會(huì)場(chǎng)不要偏題,行就是行,不行就是不行,不能完成時(shí)責(zé)任人給出完成時(shí)間,形成決議并由專人跟蹤,對(duì)逾期不能完成的,按相關(guān)程序進(jìn)行處理。

平時(shí)PMC人員應(yīng)常下現(xiàn)場(chǎng)了解一手資料,及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況,這樣才有足夠的反應(yīng)時(shí)間。不下倉(cāng)庫(kù)的物控不是好物控,不下車間的生管不是好生管,只坐辦公室的PMC做不好PMC。

在執(zhí)行PMC管理時(shí)要關(guān)注一個(gè)點(diǎn),物料一定要跟著計(jì)劃走,計(jì)劃跟著合同評(píng)審走,而不是本末倒置。當(dāng)每張訂單生產(chǎn)完成后,進(jìn)行節(jié)余物料退倉(cāng),對(duì)生產(chǎn)情況和用料情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,檢討總結(jié)執(zhí)行過(guò)程中物料與計(jì)劃的問(wèn)題,制定糾正預(yù)防措施并在下次生產(chǎn)同類產(chǎn)品時(shí)做出調(diào)整,這樣保持良性循環(huán),生產(chǎn)自然順暢。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對(duì)PMC管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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陳曉亮
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