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高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師,工商管理碩士、制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家,國際注冊企業(yè)教練。曾在財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)/品質(zhì)主管、生產(chǎn)/品質(zhì)經(jīng)理、總監(jiān)、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級(jí)職務(wù),具有豐富的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
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生產(chǎn)管理核心思想,不打無準(zhǔn)備之戰(zhàn)

管理是有技巧和方法的,優(yōu)秀的生產(chǎn)經(jīng)理,都會(huì)做這樣一件事,兵學(xué)盛典、孫子兵法有一個(gè)核心的思想,不打無準(zhǔn)備之戰(zhàn),現(xiàn)在把它換一個(gè)詞稱作提前量,很多管理者認(rèn)為,無生產(chǎn)不管理,不注重產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,往往導(dǎo)致管理者就像救火隊(duì)員一樣,天天忙于在生產(chǎn)線上救火

韓文召 2351 瀏覽次數(shù)

建立PMC組織管理系統(tǒng),做到三權(quán)分立

工廠管理如何化解業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和高層的訴求矛盾?在這些年跟工廠交流的過程當(dāng)中,大部分的人都只關(guān)心部門的利益,而忽略了公司整體的利益,比如最常見的是業(yè)務(wù)部門要求快速交貨,生產(chǎn)部門要產(chǎn)能,老板要利潤,單個(gè)來看,誰都有充足的理由,但誰也不讓誰,導(dǎo)

魯志剛 2348 瀏覽次數(shù)

提高訂單準(zhǔn)交率的五個(gè)策略

做好這五個(gè)把控,訂單準(zhǔn)交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當(dāng)業(yè)務(wù)部門接到訂單的時(shí)候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對(duì)產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進(jìn)行確認(rèn),業(yè)務(wù)部門

劉超 2414 瀏覽次數(shù)

怎么做好管理?怎么把管理能夠做到精細(xì)化?四個(gè)方面,四個(gè)步驟

怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>

歐陽光遠(yuǎn) 2407 瀏覽次數(shù)

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點(diǎn)

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn),采購管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對(duì)材料的采購過程中,應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購,在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高

魯志剛 2380 瀏覽次數(shù)

交期總是延誤,可能是備料管理沒做好

交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進(jìn)車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對(duì)物料清單,準(zhǔn)備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人焦急地詢問物控員小李,這批

張勝 2399 瀏覽次數(shù)

五大重點(diǎn)改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理

改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理的五大重點(diǎn),隨便做好一個(gè)都能事半功倍。工業(yè)車間是整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)重心,是企業(yè)直接從事作業(yè)活動(dòng)的單位,車間管理的好壞,直接影響企業(yè)各項(xiàng)決策的落實(shí),因此加強(qiáng)企業(yè)車間生產(chǎn)管理,必須重點(diǎn)著手抓的五個(gè)方面的工作。 第一點(diǎn),加強(qiáng)

李海福 2396 瀏覽次數(shù)

企業(yè)工廠各種問題老是反復(fù)發(fā)生的五點(diǎn)建議

在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點(diǎn)建議。 第一個(gè)要點(diǎn),要跳出這個(gè)問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因?yàn)楸г故乔榫w,情緒對(duì)解決問題本身是沒有益處的,既然已

張勝 2444 瀏覽次數(shù)

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