資深企業(yè)管理咨詢師、“企業(yè)系統(tǒng)控制論”創(chuàng)始人,敏捷化經(jīng)營、精益化管理實戰(zhàn)專家,擅長企業(yè)生產(chǎn)計劃管理與控制、物料管理與控制 、人員改造、團隊建設、稽核控制、企業(yè)文化建設、薪酬及績效考核方案設計及實施等,系統(tǒng)參與并成功策劃、主導50多家外資、臺資、民營企業(yè)的管理變革,現(xiàn)擔任多家企業(yè)長期管理顧問。****【點擊詳細】
三現(xiàn)二原”手法是日本企業(yè)推行2S3D管理,把握狀況及解決問題的一種方式,包括現(xiàn)地、現(xiàn)場,現(xiàn)實、原則和原理。“三現(xiàn)二原”手法要求管理人員親臨現(xiàn)場察看現(xiàn)物,把握現(xiàn)實,找出問題,根據(jù)原理,原則解決問題。 &
你知道為什么很多工廠辛苦一年下來不掙錢嗎?我發(fā)現(xiàn)做生產(chǎn)計劃或者生產(chǎn)運營管理的時候,由于工廠的規(guī)模變大,組織分工越來越細,之后會把不同的職能交給不同的人員去管理和控制。這個時候就會產(chǎn)生一個巨大的一個誤區(qū),或者叫問題,是什么問題呢?當在承接訂單
生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時適量適物LCM低成本生產(chǎn)方式的前提條件,所謂生產(chǎn)均衡化,是指總裝配線在向前工序領取零部件時,應均衡的使用各種零部件,混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此,在制定生產(chǎn)計劃時就必須加以考慮,然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計劃之中。在生產(chǎn)制造階
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè),庫存大、品質差、交付不及時。各部門間都有相互推諉、扯皮之事,內耗嚴重。長此以往,將直接導致公司利潤減少、訂單減少! 從表象上看,似乎是各部門職責不清、缺失工作流程與標準、績效考核不到位。 究其根源,是市場環(huán)境趨向
我們分享下如何制定主生產(chǎn)計劃。首先,制定主生產(chǎn)計劃的目的主要有三個,分別是,其一,通過維持一定的成品庫存水平及制定滿足客戶交互需求的計劃,維持預期的客戶服務水平。其二充分利用物料、人工和設備。其三,維持庫存投資在必要的水平,為了達到這個目的
生產(chǎn)線做到這五步離管理4.0不遠了 精益自動化是實現(xiàn)工業(yè)4.0和管理4.0的必由之路,在轉型過程中企業(yè)精益改善必不可少。 通過精益自動化生產(chǎn)可促使生產(chǎn)線優(yōu)化連續(xù)流,減少人員作業(yè)、取放、傳遞與判斷等浪費。逐步實現(xiàn)安全自動化、工具自動化、工
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 現(xiàn)代化的制造企業(yè),應該以信息化為載體,現(xiàn)場管理為重點,流程化貫穿職能化為契機,精益生產(chǎn)管理
一、切換時間的定義與構成 1、切換時間的定義 切換時間是指從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結束到下一個合格品生產(chǎn)出來并達到設計要求標準所需的時間。 從切換時間的定義中,可以了解到: &nb