個人資歷:
國內(nèi)知名卓越團隊構(gòu)建顧問師;
九同企管培訓師資主任;
曾任慧泉國際教育咨詢師;
師從民營家族企業(yè)治理、轉(zhuǎn)型變革管理名家曾水良老師十余年,長期致力于民營企業(yè)管理研究及管理咨詢培訓。近十年在臺資企業(yè)、民企經(jīng)歷;先后為商貿(mào)、五金、【點擊詳細】
精益化生產(chǎn)管理 李老師憑借在國企、外企、民營企業(yè)工作三十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和這幾年在不同類型的企業(yè)積累下豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和企業(yè)管理經(jīng)驗,對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理
主計劃決策。主生產(chǎn)計劃應該盡可能有效的表現(xiàn)生產(chǎn)部門要生產(chǎn)什么,如果包括太多的項目,將會導致預測和管理主生產(chǎn)計劃困難,產(chǎn)品必須進行主生產(chǎn)計劃的層次。 第一,備貨性生產(chǎn)。在這一環(huán)境下,常常是由多個部件組裝成數(shù)量有限的標準件,電視和其他消費
都知道主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理中非常重要的工具,但是更新不準確,就會導致生產(chǎn)延誤成本增加,這里有四個策略,供生產(chǎn)管理者們參考。 第一,收集準確的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)計劃的準確性,需要充足準確的數(shù)據(jù)做支撐,生產(chǎn)主管要確保,對生產(chǎn)的實際進度成本和資源使
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 對于目前大多數(shù)離散型工廠企業(yè)來說,在一般的情況下,生產(chǎn)計劃管理都是由上層管理系統(tǒng)ERP來完
市場競爭的加劇、產(chǎn)品生命周期的縮短,使得需求不再均衡。“小批量、多品種、銷售預測不準、訂單周期短、訂單波動大、客戶定制多、各類問題多”越來越成為趨勢。這就使得許多企業(yè)在庫存、交付、品質(zhì)方面越來越糟糕。 今天,我
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè),庫存大、品質(zhì)差、交付不及時。各部門間都有相互推諉、扯皮之事,內(nèi)耗嚴重。長此以往,將直接導致公司利潤減少、訂單減少! 從表象上看,似乎是各部門職責不清、缺失工作流程與標準、績效考核不到位。 究其根源,是市場環(huán)境趨向
制造業(yè)正在變中求進、精益求精的發(fā)展,有關(guān)于中國制造業(yè)的信息化調(diào)查報告顯示,中國制造業(yè)正在不斷探究信息化建設(shè),實現(xiàn)企業(yè)全面信息化遭遇到的挑戰(zhàn),以及互聯(lián)網(wǎng)+與創(chuàng)客運動等將如何顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的運作模式,改寫未來制造業(yè)的價值分配,并對制造企業(yè)如
精益化改善的步驟 精益生產(chǎn)的理念認為,并不是所有的動作都是創(chuàng)造價值的,在生產(chǎn)現(xiàn)場,不少企業(yè)存在著大量完全不會產(chǎn)生價值的動作浪費。如果通過作業(yè)動作的改善將這些動作去掉,那么工作效率就會大大提高,這就是精益生產(chǎn)改善的其中一環(huán)—&m