河北新金鋼鐵有限公司秉持著與時(shí)俱進(jìn)的精神，積極倡導(dǎo)創(chuàng)新理念，借助科學(xué)的管理手段和先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，以及高素質(zhì)的人力資源隊(duì)伍，堅(jiān)定地以“發(fā)展才是硬道理”作為公司的核心理念。在這一理念驅(qū)動(dòng)下，公司追求持續(xù)、健康、全面的發(fā)展之路。
公司致力于優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，成功將原有的煉鐵、煉鋼業(yè)務(wù)拓展到鋼材生產(chǎn)領(lǐng)域，打造了一條完整的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品的一體化流程。在生產(chǎn)管理上，公司堅(jiān)持“以產(chǎn)量為基礎(chǔ)，以成本為中心，以質(zhì)量為重點(diǎn)，以效益為目的”的原則，推動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)的高效進(jìn)行。
為了進(jìn)一步提升競(jìng)爭(zhēng)力，公司引入了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，通過競(jìng)爭(zhēng)上崗激發(fā)員工的工作熱情。公司積極推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，提高效率和降低成本，充分調(diào)動(dòng)員工的創(chuàng)新動(dòng)力，確保公司的戰(zhàn)略目標(biāo)與可持續(xù)發(fā)展決策保持一致。
擴(kuò)展介紹：
河北新金鋼鐵有限公司成立于1993年，位于河北省南部的邯鄲市武安市。這是一家集鋼鐵冶煉及軋制、電力能源于一體的民營(yíng)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，主要生產(chǎn)高速線材和熱軋卷板。該公司固定資產(chǎn)達(dá)到51億元，擁有員工數(shù)量眾多。它是中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)員單位和中國(guó)制造業(yè)的強(qiáng)者之一。它也被評(píng)為河北百強(qiáng)企業(yè)以及中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行河北省分行授予的AAA級(jí)信用企業(yè)。
關(guān)于冶煉傷害及其控制：在鋼鐵生產(chǎn)過程中，冶煉傷害是一種主要的危險(xiǎn)。這種傷害主要來自高溫鐵水、鋼水和爐渣的噴濺以及各種化學(xué)性和電弧灼傷等。傷害多發(fā)生在焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼等工序。為了控制這種傷害，公司提供了勞動(dòng)保護(hù)用品來加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，制定了安全操作規(guī)程并嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。同時(shí)采用檢測(cè)和探傷等方法防止設(shè)備老化和破損。
在機(jī)械傷害及其控制方面：機(jī)械傷害主要來自于旋轉(zhuǎn)式機(jī)械、移動(dòng)式機(jī)械、往復(fù)式機(jī)械和運(yùn)輸式機(jī)械等。為了控制這種傷害，公司加強(qiáng)了安全點(diǎn)檢來保持設(shè)備狀態(tài)良好，并實(shí)施了嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。在接觸和運(yùn)行電器設(shè)備、進(jìn)行檢修和使用工具時(shí)，公司也采取了措施防止觸電、短路電弧灼傷和電氣火災(zāi)爆炸等電氣傷害。
在成本核算方面：鑒于當(dāng)前鋼鐵行業(yè)面臨的經(jīng)濟(jì)新常態(tài)以及產(chǎn)能過剩、虧損嚴(yán)重等挑戰(zhàn)，A特殊鋼廠作為東北某大型鋼鐵集團(tuán)旗下的企業(yè)，其成本核算與管理模式的局限性日益凸顯。傳統(tǒng)的成本核算方法如標(biāo)準(zhǔn)成本法、計(jì)劃成本法和目標(biāo)成本法已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的需求。探討使用作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)和必要性，提出實(shí)施建議，有助于推廣作業(yè)成本管理的思路和理念在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用，幫助鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。
### 韶鋼集團(tuán)的成本管理與質(zhì)量控制分析
#### 成本項(xiàng)目概述
韶鋼集團(tuán)以車間為單位進(jìn)行成本報(bào)表的編制與提交。主要車間包括煉鋼、鑄鋼、鍛造和軋鋼等車間。每個(gè)車間的成本項(xiàng)目復(fù)雜多樣且各不相同。例如，煉鋼車間的成本項(xiàng)目包括原料、輔料、備件、能源以及工資和制造費(fèi)用等。在成本費(fèi)用的歸集與分配方面，該集團(tuán)采用計(jì)劃成本法，通過ERP系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的處理與分配。成本分析方面，實(shí)行周成本分析制度，以財(cái)務(wù)科提供的各工序成本指標(biāo)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，進(jìn)行全面的產(chǎn)量、定額、價(jià)格及費(fèi)用分析。
#### 成本核算問題分析
#### 2.2.1 成本核算方式與分配標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)確
盡管韶鋼集團(tuán)已經(jīng)引入了ERP管理系統(tǒng)，但在成本核算方面，仍主要依賴于傳統(tǒng)的成本核算方法。由于生產(chǎn)車間內(nèi)部缺少二級(jí)子系統(tǒng)，成本核算數(shù)據(jù)的明細(xì)度和準(zhǔn)確性無法得到保證。不同生產(chǎn)線在資源分配上存在混亂，無法*核算出各類鋼種及每個(gè)鋼種下的具體生產(chǎn)車間的生產(chǎn)成本。
#### 2.2.2 成本控制對(duì)象的單一性
韶鋼集團(tuán)的成本控制考核對(duì)象主要以車間為單位，并未深入到產(chǎn)品生產(chǎn)的每個(gè)作業(yè)過程中。由于產(chǎn)品復(fù)雜性的差異，單一的成本控制對(duì)象難以達(dá)到有效的成本管理效果。鋼鐵生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性使得每個(gè)生產(chǎn)車間包含許多不同的作業(yè)和作業(yè)中心，因此僅從車間角度進(jìn)行成本控制難以找到成本產(chǎn)生的真正動(dòng)因。
#### 2.2.3 成本分析與生產(chǎn)工藝的脫節(jié)
傳統(tǒng)的成本分析主要關(guān)注產(chǎn)量、定額、價(jià)格與費(fèi)用等方面，忽視了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程改進(jìn)等方面的成本分析。這使得成本核算與分析未能全面融入生產(chǎn)工藝流程中，難以從生產(chǎn)整體角度找到降低成本的有效途徑。由于缺乏生產(chǎn)作業(yè)的分析，無法準(zhǔn)確揭示產(chǎn)品的增值過程，也就難以區(qū)分哪些作業(yè)能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來增值。
### 作業(yè)成本法在韶鋼集團(tuán)的應(yīng)用意義、阻礙與建議
將作業(yè)成本法引入鋼鐵企業(yè)，可以更好地反映產(chǎn)品之間的真實(shí)成本差異，為成本管理提供更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。針對(duì)韶鋼集團(tuán)產(chǎn)品種類多、工藝流程復(fù)雜的特點(diǎn)，作業(yè)成本法的使用能夠提供更為真實(shí)的成本核算數(shù)據(jù)，并為作業(yè)成本管理提供信息支持。推廣作業(yè)成本法面臨諸多困難，如管理思想和觀念意識(shí)的落后、核算系統(tǒng)的復(fù)雜性以及對(duì)信息技術(shù)和人員素質(zhì)的較高要求等。
為成功推廣作業(yè)成本法，韶鋼集團(tuán)需要營(yíng)造全員重視成本的文化氛圍，設(shè)計(jì)并實(shí)施作業(yè)成本管理的信息系統(tǒng)，并培訓(xùn)現(xiàn)有會(huì)計(jì)人員的作業(yè)成本知識(shí)，提高其業(yè)務(wù)技能水平。
### 產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)實(shí)力的展現(xiàn)
廣東省韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司始終堅(jiān)持“以質(zhì)取勝，追求*”的質(zhì)量方針，其產(chǎn)品在用戶中贏得了廣泛贊譽(yù)。該集團(tuán)的產(chǎn)品，如熱軋螺紋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條等，先后被評(píng)為省部級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并多次榮獲國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證和省級(jí)“*產(chǎn)品”稱號(hào)。這充分展示了韶鋼集團(tuán)在產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)實(shí)力上的領(lǐng)先地位。展望未來，“十五”期間，韶鋼集團(tuán)的目標(biāo)是成為年產(chǎn)能達(dá)到300萬噸的大型綜合性鋼鐵企業(yè)集團(tuán)，以品種豐富、質(zhì)量卓越和技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，確立在國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)先地位。
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