管理不是簡單的說教，而是靠動作來改變工作習(xí)慣，說教往往側(cè)重于理論知識的傳授，或道德觀念的灌輸，它作用于人的意識層面，即人們知道應(yīng)該怎么做，然而在管理實踐中，僅僅知道是遠遠不夠的，讓員工從意識到習(xí)慣的轉(zhuǎn)變，你的管理才能長期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)為例，僅僅通過品質(zhì)意識的提升培訓(xùn)，是遠遠不夠的，為了真正提升產(chǎn)品的品質(zhì)，你需要建立一套完整的品質(zhì)管理機制，品質(zhì)管理機制的檢驗機制，比如首件檢驗、自檢、互檢、專檢、抽檢等環(huán)節(jié)。
一、首件檢驗。就是在批量生產(chǎn)開始前，對第一件產(chǎn)品進行詳細的檢驗，以確認生產(chǎn)設(shè)備和工藝參數(shù)是否調(diào)整到位，確保后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品要符合品質(zhì)要求。
二、自檢。就是員工在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，對自己的產(chǎn)品進行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)并自我糾正問題，避免不合格品流入下一道工序。
三、互檢。就是相鄰兩個工序，互相檢驗對方的產(chǎn)品，通過交叉檢查，來減少漏檢和誤判的可能性。
四、專檢。就是指我們要設(shè)立專門的品質(zhì)檢驗崗位，由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的檢驗員，對產(chǎn)品進行全面細致的檢驗，確保產(chǎn)品品質(zhì)符合標(biāo)準要求。
五、抽檢。就是在生產(chǎn)過程中或者是在生產(chǎn)結(jié)束以后，我們抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進行檢驗，以評估整批產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，抽檢結(jié)果可以作為調(diào)整生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)流程的依據(jù)。
沒有動作驅(qū)動，才能真正改變員工的作業(yè)習(xí)慣，所以做管理要少說多做，很多時候需要的是實際行動和解決問題的能力，不是空洞的言辭和華麗的詞藻。
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