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中國企業(yè)培訓講師
現(xiàn)場效率損失(LOSS)分析與改善工廠實踐
 
講師:劉老師 瀏覽次數(shù):2637

課程描述INTRODUCTION

現(xiàn)場效率損失管理與改善上海公開課程培訓班

· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 班組長

培訓講師:劉老師    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

【課程介紹】
客戶訂單變化生產(chǎn)調整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的效率損失,甚至排生產(chǎn)計劃就是“罪魁禍首”,需要我們重新認識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。
隨著中國制造業(yè)的大力發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對,本課程為學員樹立新的改善觀念,通過效率的損失分析,建立生產(chǎn)現(xiàn)場損失分析的完整框架及相應的解決方法,提升學員改善的眼界和實力,增強生產(chǎn)運營的核心管理技能,為個人的能力提升打下堅實基礎,提升職業(yè)競爭力,從而使企業(yè)達到降本增效提升生產(chǎn)力,強化企業(yè)的體質。本課程將從企業(yè)生產(chǎn)過程中最常見的效率損失著手,對企業(yè)現(xiàn)場的各種損失和浪費進行系統(tǒng)地剖析和改善,同時結合優(yōu)秀的管理方法和工具來完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學員學會先進的損失分析方法與工具,從而采取正確的決策,在降低成本的同時確保質量,使企業(yè)在殘酷的競爭中脫穎而出。

【課程目標】
□了解計劃性損失的巨大黑洞
□理解什么是真效率與假效率
□綜合了解現(xiàn)場效率的各種損失LOSS
□掌握現(xiàn)場效率損失LOSS的分析與改善的方法
□掌握排除現(xiàn)場各種損失的方法和運用
□掌握LOSS的計算
1.了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的挑戰(zhàn)和機遇
2.充分認識企業(yè)常見的各種損失與浪費
3.了解企業(yè)管理和改善的重點、要點
4.改善生產(chǎn)運行體系、優(yōu)化生產(chǎn)成本

【課程大綱】
一、現(xiàn)場效率損失概述
●了解企業(yè)競爭主題的改變
●制造業(yè)進入成本競爭時代
●為什么計劃性損失是巨大的黑洞
●什么是真效率與假效率
●樹立滿足客戶需求的生產(chǎn)觀念
●了解七大浪費產(chǎn)生的根源
●各種損失
□設備的八大損失LOSS
□人的五大損失LOSS
□材料的三大損失LOSS

二、作業(yè)效率損失分析與改善
●以人為中心的損失
●動作損失
●標準作業(yè)的損失
●配置不均衡損失
●時間觀測的運用

三、作業(yè)效率損失分析與改善
●作業(yè)分析與改善
●動作經(jīng)濟的原則
●LINE工程分析
●瓶頸工程效率管理
●路徑分析與改善
●LINEBalancing
●SOP實戰(zhàn)演練

四、設備效率損失分析與改善
●設備效率損失的分析
●設備潛在能力分析
●OEE管理
●非生產(chǎn)性工時損失分析與改善
●案例分析
●稼動率提升的方法
●故障的前期征兆與零故障管理
●如何降低MTTR
●如何提升MTBF

五、快速換模換線-SMED
●縮短換模換線時間的重要性
●SMED的五步驟
●快速換模換線的推動
●設計改善與ONE-TOUCH
●改善案例

六、系統(tǒng)效率損失分析與改善
●管理損失的危害
●計劃性損失
●效率改善的陷阱
●工程平衡與物流合理化
●批量生產(chǎn)的損失與罪過
●平準化生產(chǎn)的實施及成效
●材料損失(初期、材料、ENERGY)
不良損失
防錯POKAYOKE
案例分析
JIDOUKA

七、人員的改善能力培養(yǎng)/改善成果展示、討論與測試
●個人改善能力培養(yǎng)與評價
●綜合效率改善成果展示
●小組討論
●測試

【授課講師】劉老師
曾任:
全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)
奧曼克咨詢有限公司精益首席顧問
摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理
教育及資格認證:
慧制咨詢首席顧問、世杰精益學院院長;上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師;曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理;福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位;
講師經(jīng)歷及專長:
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗,先后在世界五百強企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓師等職位,全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作,在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學習TPS,并與*TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問,專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究,積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調。他與那些注重結果,希望通過顧問服務提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作,并得到他們的高度評價。
歷任上海大知項目總監(jiān),全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān),上海交大總裁班受邀講師,為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務,為數(shù)百家客戶提供培訓服務,受訓學員超過萬人。
咨詢:秉承謙虛、務實的作風,深入了解客戶流程和文化特點,為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案,提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓方式,在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能,培訓客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓:劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實踐,啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結,欣慰的是每次客戶的肯定和認可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業(yè)追求。
部分培訓咨詢客戶:
按行業(yè)特點劃分:
汽車及零部件行業(yè):延峰偉世通汽車電子有限公司、麥格納動力總成有限公司、上海海拉電子、大陸電子集團有限公司、北京汽車、福特汽車(南京)有限公司、神龍汽車有限公司通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯(長春)轉向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等;
大型裝備及機械制造行業(yè):利勃海爾機械(大連)有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈陽機床、上海沃爾沃建筑有限公司、佳木斯煤機集團有限公司、日本工裝自控工程無錫有限公司、無錫威華機械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)(上海、蘇州)有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機有限公司、常州法力諾鋼管公司等;
家電行業(yè):廣州飛利浦中國有限公司、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫(yī)療、上??评沼邢薰?、中國海爾集團、重慶格力電器、馬尼托瓦餐飲設備公司等;
電子通訊行業(yè):惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司、杭州東芝信息科技有限公司、;斯比泰電子有限公司等;
化工及制藥行業(yè);上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技(蘇州)有限公司、歐文斯科寧復合材料(杭州)有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、北京中化集團、上海雙鶴藥業(yè)有限公司等;
食品及飲料:南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團、宏達集團、頂津食品、加多寶集團、北京荷美爾食品等;
其它行業(yè):貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上?;轄柮老浒龋?/p>
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/18424.html

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    參加課程:現(xiàn)場效率損失(LOSS)分析與改善工廠實踐

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