課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)問(wèn)題解決上海公開課程培訓(xùn)班
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)問(wèn)題解決上海公開課程培訓(xùn)班
【課程介紹】
Kaizen(改善)既是思考模式,又是實(shí)踐方法。通過(guò)實(shí)際操作學(xué)習(xí)過(guò)程改進(jìn)--Kaizen(改善)意著
不停地重復(fù)和指導(dǎo),人們學(xué)習(xí)如何使問(wèn)題顯現(xiàn)、分析問(wèn)題根源、通過(guò)試驗(yàn)改進(jìn)缺陷。從而掌握問(wèn)
分析與解決的結(jié)構(gòu)化步驟和思路及理解團(tuán)隊(duì)方式解決問(wèn)題的益處和方法,并能夠利用團(tuán)隊(duì)方式來(lái)
決問(wèn)題識(shí)別并能正確應(yīng)用解決問(wèn)題的常用工具,以提升解決問(wèn)題的能力
【引入契機(jī)】
如果您在為公司員工參與改善的機(jī)制和改善效果困擾?
很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)中都試圖或建立員工參與的改善機(jī)制,并建立了合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。但往往員工積極性不高或者效果不好,或者是持續(xù)時(shí)間不長(zhǎng)。有些什么更好的辦法呢?也許是負(fù)責(zé)人的共同困惑和新生。其實(shí),在思考解決方案之前,應(yīng)該理清楚為什么不好,主要原因有三:
1. 員工有沒(méi)有改善技能?有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、改進(jìn)的技能是最基本的前提,但企業(yè)往往忽略了這一點(diǎn)。沒(méi)有學(xué)習(xí)技能好像員工也提出了改善建議,但那本身就是有限的。
2. 有沒(méi)有完善的改善參與機(jī)制?獎(jiǎng)勵(lì)只是機(jī)制中的一種措施,有沒(méi)有更多形式的?多層次的?短期的、長(zhǎng)期的?與員工長(zhǎng)期利益相關(guān)的(比如工資、獎(jiǎng)金,升值等)。
3. 有沒(méi)有參與改善的意愿?員工為什么要來(lái)參與改善?如果只是利益關(guān)系,那注定不能永恒。企業(yè)如何看待員工,是工具、財(cái)富還是伙伴?員工能否感受企業(yè)發(fā)展和自身發(fā)展的關(guān)聯(lián)?
【課程特色】
實(shí)踐訓(xùn)練法,確保學(xué)員掌握技能,直接輸出結(jié)果,培訓(xùn)模式采用互動(dòng)小組討論+游戲模擬方式,確保培訓(xùn)效果*化。40%理論:通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系;60%實(shí)踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場(chǎng)觀察流程、分析流程、找出問(wèn)題和改進(jìn)機(jī)會(huì);指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題,培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益;
【課程大綱】
第一天:
一、Kaizen的基本概念
Kaizen 體驗(yàn)
Kaizen概念
kaizen的發(fā)展階段
kaizen與精益生產(chǎn)、6sigma、創(chuàng)新的關(guān)系
現(xiàn)場(chǎng)改善的等級(jí)
二、kaizen 管理重點(diǎn)
kaizen對(duì)象 4M1H
kaizen 的目標(biāo)
kaizen要素
三、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題方法實(shí)踐
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題方法
七種浪費(fèi)
質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢表/柏拉圖
5S點(diǎn)檢
安全隱患
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵
四、識(shí)別浪費(fèi)實(shí)踐
每個(gè)小組30分鐘找到30個(gè)問(wèn)題或浪費(fèi)
小組分享浪費(fèi)和問(wèn)題
五、問(wèn)題原因分析和方法實(shí)踐
原因分析方法:5WHYS、魚骨圖
問(wèn)題分析練習(xí)
六、Kaizen改善方法之頭腦風(fēng)暴
頭腦風(fēng)暴的原則
頭腦風(fēng)暴的關(guān)鍵點(diǎn)
七、頭腦風(fēng)暴和問(wèn)題分析實(shí)踐
小組選擇30個(gè)浪費(fèi)中的3個(gè)用頭腦風(fēng)暴進(jìn)行原因分析
第二天:
八、問(wèn)題解決策略制定
小組選擇30個(gè)浪費(fèi)中的3個(gè),
討論解決方案
分享改進(jìn)方案
評(píng)價(jià)方案
九、現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)
小組選擇3個(gè)方案中的一個(gè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善
分享改善成果和心
十、Kaizen總結(jié)
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題方法補(bǔ)充
改善步驟總結(jié)
十一、持續(xù)改善方式
PDCA
DMAIC
8D
A3 report
PDCA 體驗(yàn)
十二、kaizen系統(tǒng)的建立
日資企業(yè)的kaizen 體系
kaizen與員工改善提案制度
主管在kaizen中的職責(zé)
kaizen 參與機(jī)制
kaizen 評(píng)價(jià)機(jī)制
kaizen 分享機(jī)制
kaizen 激勵(lì)機(jī)制
十三、總結(jié)討論
公司改善參與機(jī)制怎么完善?
有哪些具體建議?
生產(chǎn)問(wèn)題解決上海公開課程培訓(xùn)班
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/18416.html
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