質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)，每一條都是管理精髓。
一、在第一時間把事情做對，在每一個環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗，和制程過程中的質(zhì)量把控，有問題要在第一時間解決，不要等做完了，或者最終檢驗的時候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
二、沒有親眼看見結(jié)果，就不要裝樣子，不要只是告訴員工做這個做那個，有些人會聽從你的，但大多數(shù)人不會，要深入現(xiàn)場一線，一遍一遍的去看、去觀察、去檢查員工，是不是按照要求在操作，必須反反復(fù)復(fù)的指導(dǎo)和糾正，直到正確的操作，已經(jīng)變成他們的工作習(xí)慣。
三、不要以為有了模具和夾具，就不會出現(xiàn)錯誤，如果模具和夾具是有問題的，那么生產(chǎn)出來的所有產(chǎn)品都是有問題的，要安排責(zé)任人負(fù)責(zé)夾具的校準(zhǔn)，同時部門主管要親自檢查并做好記錄。
四、永遠(yuǎn)不要假設(shè)，不要等出現(xiàn)問題以后才采取行動，或認(rèn)為問題不可能發(fā)生在你身上，要想辦法去預(yù)防問題的發(fā)生，不管是不是熟悉的供應(yīng)商，都要嚴(yán)格實施與操作進(jìn)料品質(zhì)檢驗，該抽檢要抽簽，該全檢要全檢。
五、創(chuàng)建一個穩(wěn)定合理的工作環(huán)境，采取合適的方法，使車間員工的工作更加簡便容易。比如給所有的工作臺面、推車貨架都安裝上襯墊，以減少損傷，提供使用性良好的工具，便于操作等等。
六、授權(quán)和鼓勵員工，發(fā)現(xiàn)問題并及時報告，不要讓員工覺得只有領(lǐng)導(dǎo)可以說話，或領(lǐng)導(dǎo)永遠(yuǎn)是對的，如果員工幫工廠減少了浪費(fèi)，要給予物質(zhì)上的獎勵。
七、制定高標(biāo)準(zhǔn)。如果目標(biāo)是百分百完美，并且從各個方面都按照這個目標(biāo)去努力，那么最終的品質(zhì)就會接近百分百的完美。
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