一次合格率，是指特定時(shí)間段生產(chǎn)車(chē)間一次送檢合格的產(chǎn)品，占全部送檢產(chǎn)品的比例。從表面上看，它似乎反映的是產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，而實(shí)際反映的卻是我們的工作質(zhì)量，是包括生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的達(dá)標(biāo)狀況。
首先，提高一次合格率，有利于降低物耗。生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程要消耗一定的原材料、輔助材料、能源動(dòng)力以及人力費(fèi)用和時(shí)間，通過(guò)諸多工序最終形成符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。如果一次合格率達(dá)到100%，表明最初的各種投入全部做到了合格轉(zhuǎn)移。反之，隨著指標(biāo)的降低，說(shuō)明不合格品的數(shù)量增加。另外，提高一次合格率，還可以提高生產(chǎn)線(xiàn)效率。現(xiàn)代化大生產(chǎn)的特點(diǎn)之一就是自動(dòng)化程度高、連續(xù)化運(yùn)行周期長(zhǎng)、勞動(dòng)效率大幅度提高。試想，如果一次合格率突然下降，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品大量出現(xiàn)，勢(shì)必要放慢生產(chǎn)節(jié)奏，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致全面停車(chē)來(lái)查找原因。這無(wú)疑限制了生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的發(fā)揮，降低了生產(chǎn)效率。
“品質(zhì)是企業(yè)的生命，不能保証品質(zhì)，就得不到客戶(hù)的信賴(lài)。”如何提升產(chǎn)品一次合格率？
1.制度的建立與完善。品質(zhì)管理就是不折不扣的按制度執(zhí)行的過(guò)程。在品質(zhì)管理當(dāng)中的責(zé)任部門(mén)品管部就更應(yīng)該去要求本部門(mén)的人員嚴(yán)格按制度中規(guī)定的去開(kāi)展工作，不應(yīng)該有“不要做制度的奴隸”的思想。避免在工作上因不按制度工作而出現(xiàn)的品質(zhì)異常問(wèn)題。
2.抓好生產(chǎn)過(guò)程的“三檢”。雖然說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，但作為生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)助部門(mén)，品管部有義務(wù)也有責(zé)任在生產(chǎn)過(guò)程對(duì)品質(zhì)進(jìn)行控制，其重點(diǎn)抓好“三檢”：首檢、巡檢、終檢。
3.建立和完善品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。對(duì)新產(chǎn)品接到新圖紙時(shí)予以建立，老產(chǎn)品制定計(jì)劃逐步完善。每完成一份品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)就及時(shí)將資料下發(fā)到各相關(guān)單位。
4.加強(qiáng)與各部門(mén)的溝通，共同提升工作質(zhì)量與效率。日常工作中，各部門(mén)的工作都是需要相互配合及相互監(jiān)督中進(jìn)行的。那么相互間的溝通就變得尤其重要。
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