品質(zhì)管理三檢三不原則。何為三檢制，就是操作者的自檢，操作者之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。
1、從采購工作開始，建立嚴(yán)格的原材料檢驗制度與工作法，不接受不良品。
2、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求，生產(chǎn)技術(shù)部門在產(chǎn)前一定要提出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求以及相關(guān)的圖紙，并且要組織全員學(xué)習(xí)，只有技術(shù)人員知道的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是沒有意義的標(biāo)準(zhǔn)，錯誤的圖紙是最可怕的不良品。
3、產(chǎn)品檢驗支持標(biāo)準(zhǔn)落實，是說好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。但是計件管理定額管理如果沒有生產(chǎn)過程，品質(zhì)檢驗，管理工作品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)無法得到有效的保證，不負(fù)責(zé)任的檢驗人員是造成不良品流送的主要原因。
4、生產(chǎn)過程工序互檢，上道責(zé)任工序，對下道責(zé)任工序負(fù)責(zé)，不生產(chǎn)不良品，下道責(zé)任工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督，不接受不良品。
5、最后包裝檢驗，不留送不良品出廠，若為了暫時利益，將不良品留送出廠，實際上是在砸企業(yè)的飯碗。
品質(zhì)管理三不原則，不生產(chǎn)不良品，不流出不良品，不接受不良品，亦不制造不良品。這是每個現(xiàn)場人員首先必須保證的，只有不產(chǎn)生不良品，才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋２涣鞒霾涣计?。作為操作者，一旦發(fā)現(xiàn)不良品，必須及時停機(jī)，現(xiàn)將不良品在本工序解下，并且在本工序內(nèi)完成處置和再發(fā)，防止對策的建立。不接受不良品后工序人員一旦發(fā)現(xiàn)不良，將立即在本工序?qū)嵤┩C(jī)線通知前工序前工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取對策。
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