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 ISO質(zhì)量管理廣州公開課程培訓(xùn)班

【課程背景】
越來越多的企業(yè)意識(shí)到：質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，90%以上對(duì)產(chǎn)品的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題，有效利用質(zhì)量工具控制和檢驗(yàn)即將出現(xiàn)的質(zhì)量問題，將大大降低因質(zhì)量問題造成的企業(yè)成本損失。
針對(duì)企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題而專門設(shè)計(jì)此課程，精選五大工具中最常應(yīng)用的三大工具。將有效幫助企業(yè)控制并預(yù)防企業(yè)質(zhì)量隱患，提升質(zhì)量水平。不同于以往質(zhì)量工具培訓(xùn)的是，本課程精選了具體且最常用的實(shí)用技能，更能夠滿足生產(chǎn)制造型企業(yè)解決質(zhì)量問題的需要。
FMEA失效模式及后果分析，它對(duì)各種可能的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)、分析，以便在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上消除這些風(fēng)險(xiǎn)或?qū)⑦@些風(fēng)險(xiǎn)減小到可接受的水平。是一系統(tǒng)化的預(yù)見失效、避免失效重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)的有效方法。
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析，在質(zhì)量管理中，我們往往需要通過分析現(xiàn)場(chǎng)得到的測(cè)量數(shù)據(jù)，來進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)控和改進(jìn)，然而怎樣保證數(shù)據(jù)的正確和可靠？MSA將為您提供科學(xué)的測(cè)量手段與方法，從而保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。
SPC統(tǒng)計(jì)過程控制，強(qiáng)調(diào)以全過程的預(yù)防為主，此工具將幫助企業(yè)利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)生產(chǎn)過程的各個(gè)階段進(jìn)行控制，從而在出現(xiàn)批量質(zhì)量損失之前對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)與控制。
特別推出的《ISO/TS169大工具之SPC/FMEA/MSA培訓(xùn)》課程專門為質(zhì)量、生產(chǎn)、研發(fā)、工藝等部門設(shè)計(jì)，為您提供了完善的質(zhì)量預(yù)防及改善方法。將讓您掌握從質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控一整套系統(tǒng)、完善的方法和工具。我們的講師不僅僅是培訓(xùn)師，更是能幫助企業(yè)解決實(shí)際問題的咨詢師，我們歡迎您帶著問題來，三天課程給您滿意的答案！ 一定令您有意想不到的收獲!!
 
【授課對(duì)象】：
質(zhì)量工程師、工藝工程師、設(shè)計(jì)工程師、維護(hù)工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗(yàn)人員、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管等。

【培訓(xùn)目標(biāo)】：
掌握質(zhì)量預(yù)防工具-FMEA，從設(shè)計(jì)階段開始降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
掌握測(cè)量系統(tǒng)分析工具-MSA，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)、可靠
掌握過程控制工具-SPC，在量產(chǎn)之前有效控制質(zhì)量缺陷
提升企業(yè)質(zhì)量管理水平
提升學(xué)員系統(tǒng)解決質(zhì)量問題的能力，基本系統(tǒng)解決質(zhì)量問題的科學(xué)思路

【課程大綱】：
模塊一、失效模式及影響分析FMEA
1、五大手冊(cè)概述
2、FMEA基本知識(shí)
a)   什么是FMEA
b)   FMEA的歷史
c)   FMEA的基本流程
d)   FMEA的種類
e)   DFMEA與PFMEA的區(qū)別
f)   FMEA的實(shí)施要點(diǎn)
g)   FMEA結(jié)構(gòu)性解讀
3、DFMEA
a)   DFMEA介紹
b)   DFMEA應(yīng)用
c)   DFMEA案例分析
4、PFMEA
a)   PFMEA介紹
b)   PFMEA應(yīng)用
c)   PFMEA案例分析

模塊二、測(cè)量系統(tǒng)分析MSA
1、 測(cè)量系統(tǒng)分析的基本概念
a)   數(shù)據(jù)屬性與基本統(tǒng)計(jì)學(xué)
b)   什么是測(cè)量系統(tǒng)分析
c)   測(cè)量系統(tǒng)分析的目的
d)   測(cè)量誤差及分類
2、 測(cè)量系統(tǒng)的特性
a)   準(zhǔn)確性及線性
b)   測(cè)量系統(tǒng)的分辨力
c)   測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性
d)   測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性及再現(xiàn)性
3、連續(xù)型及離散型測(cè)量系統(tǒng)分析
a)   準(zhǔn)確性及線性的評(píng)估
b)   測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性及再現(xiàn)性分析
c)   水果測(cè)量案例演練(團(tuán)隊(duì)活動(dòng))
d)   屬性一致性分析(檢出率研究)
e)   外觀性不良檢出率案例分析
4、改進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)的方法及步驟

模塊三、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
1、SPC的歷史沿革及統(tǒng)計(jì)原理
a)   質(zhì)量管理發(fā)展的階段
b)   正負(fù)三西格瑪原理
c)   中心極限定理
d)   控制圖的判異規(guī)則
e)   控制圖判斷的兩類風(fēng)險(xiǎn)
2、連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
a)   均值極差控制圖
b)   均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
c)   單值移動(dòng)極差控制圖
d)   小批量多品種的標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
3、離散型數(shù)據(jù)的控制圖
a)   不良品率控制圖
b)   不良品數(shù)控制圖
c)   缺陷率控制圖
d)   缺陷數(shù)控制圖
4、過程能力研究
a)   Cpk分析
b)   Ppk分析
c)   過程能力與統(tǒng)計(jì)過程控制的關(guān)聯(lián)
5、工廠統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)施步驟及要點(diǎn)

 ISO質(zhì)量管理廣州公開課程培訓(xùn)班