品質是設計出來的，是生產出來的，不是檢查出來的。工廠的產品質量問題，反復出現是不少工廠最頭疼的問題，都是因為產品不合格，造成了巨大的損失，有的因為色差失去了一個重要的客戶，有的因為產品有黑點，所以賠了不少錢。一問原因，他們都說已經檢驗的很仔細了，再細問才發(fā)現在設計和生產環(huán)節(jié)的質量抓的不嚴，都是前期急急忙忙的設計，在急急忙忙的生產，最后就希望靠著品質檢驗來救火，靠著提高檢測的頻率來降低不合格率。其實這真的是撿了芝麻，丟了西瓜，不管是老板還是高管，都要記住質量不是檢驗出來的，而是設計出來的、生產出來的、預防出來的、習慣出來的。不能等著火都到跟前了，才去提水救火，而是應該在一開始就要考慮到這個地方容易著火，就不要放易燃物了，還要時刻關注天氣，十分干燥的話，就要提幾桶水放在一邊。
做產品也是一樣，比如這個設計本身就容易產生色差，那么就要提前跟客戶溝通，或者想一個對策，在設計的時候就要防止這種問題的出現，跟生產部門也要提前溝通好。生產部生產的時候，也要重點關注這一點，做好過程的管控，也是可以提前做做培訓等等。所以要讓質量不出錯，少出錯，一次就要把事情做好，避免返工及產生不合格品，當然其中尤其缺不了員工的質量意識的培訓。
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