分享16條生產(chǎn)管理中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，看看遇到過(guò)幾個(gè)。
第一點(diǎn)，從班組長(zhǎng)、主管到廠長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是似懂非懂，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說(shuō)說(shuō),缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃，做多少算多少，盡量抓緊，差不多，不可能,我也沒(méi)有辦法,把這些話也常常掛在嘴邊，這是我們的第一點(diǎn)。
第二點(diǎn)，班組長(zhǎng)品質(zhì)意識(shí)差，盲目追求產(chǎn)量,不開(kāi)產(chǎn)前分析會(huì),加強(qiáng)控制。每次都是等出現(xiàn)問(wèn)題之后去補(bǔ)救,工作沒(méi)有效率，處理問(wèn)題也沒(méi)有結(jié)果，從不主動(dòng)匯報(bào)工作，也沒(méi)有這樣的好習(xí)慣。
第三點(diǎn)，經(jīng)理廠長(zhǎng)他就只會(huì)下發(fā)任務(wù)。對(duì)如何正確指導(dǎo)我們的員工實(shí)際的操作，不做分析研究。現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題也總是不徹底不果斷，做到哪里想到哪里，根本就沒(méi)有用正確的方法去做正確的事情。
第四點(diǎn)，就是在關(guān)鍵的時(shí)刻，我們的廠長(zhǎng)，車(chē)間主管缺乏主動(dòng)性及現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌組織指揮的能力。每次的借口就是出貨忙，那每次出貨都是忙亂差錯(cuò)，這也是大多數(shù)廠的一個(gè)現(xiàn)象。
第五點(diǎn)，品質(zhì)出了問(wèn)題，一般情況下不是先解決去解決這個(gè)問(wèn)題，而是在辦公室追究對(duì)證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推卸責(zé)任。
第六點(diǎn)，部門(mén)之間團(tuán)結(jié)協(xié)作的意識(shí)比較差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作，心胸狹隘者甚至給整個(gè)工作設(shè)置了阻力.
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