精益管理的概念由*麻省理工學院教授詹姆斯·沃麥克(James Womack)等在 20 世紀 90 年代提出，起源于日本豐田的生產(chǎn)方式，其核心指導原則在于以最小的資源投入，準時、節(jié)約、高效地創(chuàng)造出盡可能多的價值，為消費者提供新產(chǎn)品和及時服務。精益管理的價值，在于為企業(yè)提供了超脫于各種資本運作和金融較量以外的真正創(chuàng)造價值的方法，并且這種創(chuàng)造是無止境的。有人會問，成就了“精益生產(chǎn)方式”以后，企業(yè)的下一步飛躍是什么?答案是，持續(xù)精益。
精益管理與浪費相對，如果正確識別了“浪費”，可能也就理解了精益管理 99% 的含義。在精益管理的范疇中，浪費是指一切消耗了資源而不創(chuàng)造價值的人類活動，包括需要糾正的錯誤、生產(chǎn)了無需求的產(chǎn)品及由此造成的庫存和積壓、不必要的工序、員工的盲目走動、貨物從一地到另一地的盲目搬運、由于上一道工序不及時導致下一道工序的等待以及商品和服務不能滿足消費者要求，等等。
許多制造業(yè)公司致力于現(xiàn)代化生產(chǎn)，大力推行智能制造，在制造環(huán)節(jié)探索變革。但精益管理的核心不僅僅在于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對于非生產(chǎn)環(huán)節(jié)也能夠通過流程再造、優(yōu)化，實現(xiàn)內(nèi)部運營效率的廣泛提升，消除浪費、降低成本，這些都是在創(chuàng)造價值。精益管理負責的是從客戶需求的輸入到客戶需求被滿足的完整流程，包括了客戶識別、價值分析、研發(fā)設計、制造生產(chǎn)、物流交付、售后服務全過程。
在實踐精益管理的道路上，最重要的事情就是認識價值?？蛻羰莾r值的定義者，以合適的價格、合適的品質(zhì)滿足合適的客戶雷求，這時價值才能夠充分表達;廠商是價值的生產(chǎn)者，如何滿是定義者的要求，這考驗了生產(chǎn)者的認知能力和組織生產(chǎn)水平。忘掉股東和高管們在意的財務情況，避免工程師和設計者的無效炫技，打破供應商和雇員們的墨守成規(guī)，剩下的可能就是客戶能夠獲取的真實價值。這構(gòu)成了我們對“精益管理重構(gòu)運營效率”的核心主張。
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