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工序內(nèi)打造品質有五個核心步驟： 一、做好工序的品質定義：很多企業(yè)工序品質定義缺失或模糊，研發(fā)、技術、品質、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質部主導各部門到現(xiàn)場完成工序的品質定義。 二、建立五大標準：即品質標準、作業(yè)指導書（
一、IE改善培訓的內(nèi)涵與目標 IE即工業(yè)工程，是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術。IE改善培訓的目標是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設計、改善和實施，綜合運用自然科學、社會科學和工程技術知識，把人員、物料、設備、能源、場地和
質量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時不時上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個目標，打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對撕的方式，咱們是隊友不是敵人，坐下來心平氣和的
一、IE工業(yè)工程培訓的重要性 IE工業(yè)工程旨在通過對人員、物料、設備、能源、場地和信息等生產(chǎn)要素進行科學的規(guī)劃、設計、實施、評價和創(chuàng)新，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保質量。在當今競爭激烈的制造業(yè)環(huán)境中，企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、
一、FMEA基礎概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓首先會涉及的重要內(nèi)容。在培訓中，學員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質量管理、人力資源管理等其他管理的基礎，如何將質量管理融入流程建設。 一、在對現(xiàn)有的流程體系，進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務及操作，在此基礎上，通過流程信
質量是設計出來的，生產(chǎn)不背鍋，質量不是生產(chǎn)出來的；品質也不背鍋，質量不是檢驗出來的。其實，好的質量都是設計出來的，產(chǎn)品質量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產(chǎn)品設計的缺陷，天天揪著質檢員不放，天天培訓員工要提高質量意識，但
一、上海4S店培訓內(nèi)容及需求 在上海的4S店中，培訓內(nèi)容涵蓋多個方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓需求分析與計劃可以看出，培訓需求是多樣化的?；鶎訂T工對培訓十分渴求，例如有8%的員工需要進行公司品牌歷史及榮譽培訓，23%需要產(chǎn)
在上海，PMC培訓計劃的費用因不同的機構、課程內(nèi)容、培訓模式等因素而有所差異。 一、常見機構的PMC培訓費用 不同的管理顧問公司或培訓機構提供的PMC培訓價格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計劃與物料管理培訓，收費標準為32
一、TPM培訓概述 TPM（Total Productive Maintenance）即全員生產(chǎn)維護，是一種以設備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理方法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。它涵蓋了設備保全、品質保全、個別改善、事務改善、
一、DFMEA培訓概述 DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis）即設計失效模式及后果分析，是一種重要的質量工程工具。在汽車制造等眾多行業(yè)中，DFMEA的應用能夠幫助企業(yè)在產(chǎn)品設計階段就
質量是生產(chǎn)出來的，這樣的場景你一定不會陌生，在工廠的生產(chǎn)車間里，機器轟鳴，在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味，生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質主管說：“首件和巡檢都沒有問題，現(xiàn)在入庫了，你們評檢員說有問題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質量部
不同行業(yè)的品質管理的側重點不同，管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
大家在做研發(fā)質量管理問題這個回溯找根因的時候，經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個測試驗證不充分，所以導致這個問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢？是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實際上為什么
一、ICT項目管理培訓概述 ICT（信息通信技術）項目管理培訓在當今數(shù)字化快速發(fā)展的時代具有至關重要的意義。隨著各行各業(yè)對ICT技術的依賴程度不斷加深，對于能夠有效管理ICT項目的專業(yè)人才需求也日益增長。ICT項目管理涉及到多個方面，包括
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機：指制造產(chǎn)品所用的設備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending，是個人對個人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機構發(fā)放信用貸款開始，P2P借貸逐步發(fā)展起來。英國的
一、TPM培訓的重要性 TPM（Total Productive Maintenance）即全面生產(chǎn)維護，在當今企業(yè)管理領域有著重要意義。對于企業(yè)來說，它是提升設備綜合效率、降低生產(chǎn)成本的重要方法。例如博海咨詢，通過深入了解企業(yè)的設備狀況
流程業(yè)務中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應對結果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運作過程中的黑箱，確保達成目標，服務好客戶需求。這意味著流
質量部在公司的水平和層次，當然也看老板的格局。 1、質量部在蘋果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權力和地位都很高，存在的價值和意義在于提前預防，用數(shù)據(jù)指導公司的戰(zhàn)略目標分為質量戰(zhàn)略部門質量體系質量工程分竟質量這一整套就是歐美日企業(yè)學習過來的
很多大廠的質量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導人員以為自己在大廠的經(jīng)驗和技能可以輕松的應對中小企業(yè)的場景。但實際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴格，客戶更加難搞。他們需要更加細致
華為大質量組織如何布局？我們要聊的是華為質量組織的布局。華為作為全球領先的科技巨頭，它的成功離不開對質量的極致追求。那么華為質量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質量視為企業(yè)的核心競爭力，從戰(zhàn)略高度定位質量組織。華為建立了一個橫跨
在上海進行QC七大工具培訓，其價格因多種因素而存在差異。 一、不同機構的價格差異 上海有多家機構提供QC七大工具培訓，各機構的收費不盡相同。例如，上海質量教育培訓中心在2023年8月30 - 31日舉辦的活動，價格為1500.00元/人
一、TS16949內(nèi)審員培訓的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質量體系規(guī)范，它為供應鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預防、減少變差和浪費的方法。對于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先，正確理解和運用汽車質量管理體系
一、8D培訓概述 8D又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是美國福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應有值時有關問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統(tǒng)計制
一、傳智播客上海分校 傳智播客是國內(nèi)知名的IT培訓機構，其上海分校提供多種計算機相關培訓課程。特色在于全棧工程師的培養(yǎng)，這種培養(yǎng)模式聚焦于實踐操作和項目實戰(zhàn)。對于學員來說，這是非常有效的學習方式。在如今的IT行業(yè)，全棧工程師的需求日益增長
質量管理8D 報告怎么寫？八個步驟。當遇到重大的制程品質問題，或客戶要求回復客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報告，那么如何寫好一份 8D 報告？ 一、問題描述。首先需要詳細描述客戶反饋的問題，包括問題的性質、發(fā)生的時間、地點等等
經(jīng)常有管理者問，工廠的品質問題很嚴重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質標準，那具體怎么建立，怎么定？一個原則三個規(guī)范。 第一，一個原則。就是數(shù)據(jù)化、細化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細化，不能夠細化
一、QC七大手法簡介 QC七大手法是質量管理中常用的工具，包括查檢表、柏拉圖、特性要因圖、散布圖、圖表與管制圖、直方圖、層別法等。這些手法有助于企業(yè)進行數(shù)據(jù)搜集與分析、發(fā)現(xiàn)問題重心、探究問題因果關系等。例如，查檢表可用于有系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù)，