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企業(yè)存在生產(chǎn)瓶頸，還能不能再提高產(chǎn)能，也是有一些方法，但是瓶頸就相當(dāng)于木桶的短板，它限制了桶的容水量。瓶頸產(chǎn)能得不到釋放，整個公司的產(chǎn)出也就不能有效的釋放。我們針對評定環(huán)節(jié)采取一些特殊的措施，還是可以進(jìn)一步的有效提升平均環(huán)節(jié)的產(chǎn)能的。有哪些
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)，庫存大、品質(zhì)差、交付不及時。各部門間都有相互推諉、扯皮之事，內(nèi)耗嚴(yán)重。長此以往，將直接導(dǎo)致公司利潤減少、訂單減少！ 從表象上看，似乎是各部門職責(zé)不清、缺失工作流程與標(biāo)準(zhǔn)、績效考核不到位。 究其根源，是市場環(huán)境趨向
正如我們大家都能感受到的，當(dāng)前的市場環(huán)境已經(jīng)不同于過去10年高速增長的時期，當(dāng)開源變得越來越艱難的時候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達(dá)到降本的目的，計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃異常是生產(chǎn)現(xiàn)場常見的異常。生產(chǎn)計(jì)劃異常，我們要進(jìn)行現(xiàn)場處理，生產(chǎn)計(jì)劃異常后進(jìn)行的處理一般有幾點(diǎn)。 1、是根據(jù)計(jì)劃調(diào)整，做出迅速合理的工作安排，保證生產(chǎn)的效率，確保調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃有序的進(jìn)行。 2、是安排因計(jì)劃調(diào)整而遺留的成品
一、切換時間的定義與構(gòu)成 1、切換時間的定義 切換時間是指從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格品生產(chǎn)出來并達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)所需的時間。 從切換時間的定義中，可以了解到： &nb
制造業(yè)正在變中求進(jìn)、精益求精的發(fā)展，有關(guān)于中國制造業(yè)的信息化調(diào)查報(bào)告顯示，中國制造業(yè)正在不斷探究信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面信息化遭遇到的挑戰(zhàn)，以及互聯(lián)網(wǎng)+與創(chuàng)客運(yùn)動等將如何顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的運(yùn)作模式，改寫未來制造業(yè)的價值分配，并對制造企業(yè)如
為時6個月的敏捷制造&集成供應(yīng)鏈項(xiàng)目到1月31日順利結(jié)束，實(shí)現(xiàn)： 1、生產(chǎn)現(xiàn)場不亞于任何競爭對手。 2、人均產(chǎn)量提升（元月平均人均小時產(chǎn)量）： * A線原1.22，現(xiàn)2.64 提升116%-----做多品種、小批量
一、兩個典型的現(xiàn)象： 1、當(dāng)今，客戶需求的不均衡，經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕，然后又被迫松弛一陣子，周而復(fù)始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司，生產(chǎn)效率一定不高。 2、在不解決生產(chǎn)均衡問題的情況下，靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自
生產(chǎn)計(jì)劃管理常見的六大問題： 一、生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。 這個是很常見的，有些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃組織都沒有設(shè)立，這是非常嚴(yán)重的一個定位錯誤。 二、訂單缺少規(guī)范的評審流程。 缺少規(guī)范的訂單配置流程，會造成整個企業(yè)的緊急訂單會特
<p>生產(chǎn)計(jì)劃管理常見的六大問題。<br /> 第一個就是生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。這個是很常見的。有一些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃這個組織都沒有設(shè)立，這是非常嚴(yán)重的一個定位錯誤。<br /> 第二個就是問題訂單
高效快速的換產(chǎn)對企業(yè)是否非常重要，答案是肯定的非常的重要。在今天大多數(shù)企業(yè)都是多品種小批量的生產(chǎn)方式，訂單的數(shù)量都不大。如果按照市場的需求來做，做很少的量就需要去換產(chǎn)，需要生產(chǎn)線切換，需要換模具。很多企業(yè)覺得這個過程的時間是非常浪費(fèi)的。我最
上次談到，中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點(diǎn)是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
都知道主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理中非常重要的工具，但是更新不準(zhǔn)確，就會導(dǎo)致生產(chǎn)延誤成本增加，這里有四個策略，供生產(chǎn)管理者們參考。 第一，收集準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，需要充足準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)做支撐，生產(chǎn)主管要確保，對生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度成本和資源使
精益思想的核心 精益，本身就是一種文件，一種思想，但是，我們大部分的企業(yè)在實(shí)際運(yùn)用過程中往往把他給誤解了，有些企業(yè)，做了個現(xiàn)場5S，就說自己的企業(yè)做了精益生產(chǎn)，做了個設(shè)備管理，就說自己做了精益生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了一天U型生產(chǎn)線，就說自己企業(yè)做過了
班組內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容、形式和編制方法，取決于生產(chǎn)班組的生產(chǎn)類型、生產(chǎn)組織形式、產(chǎn)品（零件、部件）和施工作業(yè)對象的特點(diǎn)。一般有以下幾種方法： 1、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃法 它主要適用
主計(jì)劃決策。主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該盡可能有效的表現(xiàn)生產(chǎn)部門要生產(chǎn)什么，如果包括太多的項(xiàng)目，將會導(dǎo)致預(yù)測和管理主生產(chǎn)計(jì)劃困難，產(chǎn)品必須進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的層次。 第一，備貨性生產(chǎn)。在這一環(huán)境下，常常是由多個部件組裝成數(shù)量有限的標(biāo)準(zhǔn)件，電視和其他消費(fèi)
一．現(xiàn)場浪費(fèi)的概念： 浪費(fèi)從傳統(tǒng)意義來說是指材料的廢棄，但從現(xiàn)代意義及顧客角度來說，浪費(fèi)是指一切不增值的活動。包括以下七個方面：過量生產(chǎn)、庫存、不合理運(yùn)輸、生產(chǎn)返工、停線等待、工藝不合理、材料不良等造成的直接或間接影響企業(yè)收益
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制特點(diǎn)。 1、協(xié)同合作。供應(yīng)鏈管理，基于競爭合作協(xié)調(diào)機(jī)制，以分布式企業(yè)集成合作和協(xié)調(diào)為保證，企業(yè)的決策不再局限于個別的企業(yè)框架中，各個企業(yè)相互獨(dú)立又相互依存。在供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)的決策必然要相互協(xié)商，協(xié)調(diào)
主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是極為重要的計(jì)劃工具，是銷售和生產(chǎn)部門溝通的基礎(chǔ)。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。這種重要性表現(xiàn)為以下四個方面。 1、主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃部門和部門實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系紐帶，它也構(gòu)成了客戶需求和生產(chǎn)設(shè)施之間的主
您的企業(yè)有這樣的情況出現(xiàn)嗎？多樣少量，中間庫存和各種浪費(fèi)驚人！動態(tài)管理難以實(shí)現(xiàn)！產(chǎn)品在不斷降價，成本難以同樣快速的降下來！想進(jìn)一步提高生產(chǎn)效卻找不到突破點(diǎn)，改善的效果總是不明顯?。?！需要進(jìn)行IE工業(yè)工程培訓(xùn)。 IE培訓(xùn)是世界上最成功的
可承諾供貨。在備貨型生產(chǎn)環(huán)境中，客戶訂單有庫存滿足，而在訂貨型或者是按訂單組裝環(huán)境中，需求則是由產(chǎn)能滿足。在任何一種情況下，銷售和配送部門都必須知道有什么可用來滿足客戶需求。由于需求可能由庫存滿足，也可能由計(jì)劃收到的產(chǎn)品滿足，主生產(chǎn)計(jì)劃就可
生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時適量適物L(fēng)CM低成本生產(chǎn)方式的前提條件，所謂生產(chǎn)均衡化，是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時，應(yīng)均衡的使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此，在制定生產(chǎn)計(jì)劃時就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計(jì)劃之中。在生產(chǎn)制造階
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)的“心臟”，掌握著工廠企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 說到PMC管理，可能好多工廠企業(yè)對這個概念不是很清楚，概括地講：PMC既是生產(chǎn)管控與物料控制。PC即生管其主要
有人擔(dān)心，生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時期內(nèi)大幅提升，會不會有什么風(fēng)險(xiǎn)？其實(shí)這個擔(dān)心是可以理解的。 但是，當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成，就不會有這個擔(dān)心了。在這里我先提一個問題，當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%，這樣后面好闡述)時，生產(chǎn)線的
生產(chǎn)能力分析是制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要步驟，具體內(nèi)容主要包括生產(chǎn)類型、進(jìn)度和生產(chǎn)的五要素。人機(jī)料法環(huán)。 1、生產(chǎn)類型進(jìn)度就是要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品，生產(chǎn)進(jìn)度是怎么樣的，生產(chǎn)期限是多久。 2、人的問題，包括生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要多少人力，現(xiàn)在有多少人
在生產(chǎn)管理中，計(jì)劃管理人員是最經(jīng)常打亂計(jì)劃的人，通常是以急件為由，甚至不惜搬出領(lǐng)導(dǎo)的官威，靠升級投訴，而不是靠做好計(jì)劃管理來完成任務(wù)。他們從一開始就沒能建立起好好排生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行，并在既定的規(guī)則內(nèi)應(yīng)對變化的良性習(xí)慣。這樣的結(jié)果導(dǎo)致遵從好
企業(yè)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理是企業(yè)的基本職能，它屬于企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個重要組成部分，處于十分重要的地位。搞好生產(chǎn)管理對強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)功，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意義，我們公司是從事有色金屬冶煉的生產(chǎn)型企業(yè)，搞好生產(chǎn)管理尤為重要。 要搞好生產(chǎn)
由于市場競爭的激烈企業(yè)面臨產(chǎn)品低價格、高品質(zhì)、多品種、少量化的外界競爭，加以內(nèi)部產(chǎn)銷管理費(fèi)用增加、生產(chǎn)及物料準(zhǔn)備愈來愈倉促，如何提高生產(chǎn)績效與降低成本，避免生產(chǎn)異常的產(chǎn)生，開展PMC，落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的準(zhǔn)備工作已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降
解決生產(chǎn)瓶頸是提高生產(chǎn)效率的方法之一，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸后，通常通過以下幾點(diǎn)來做到解決生產(chǎn)瓶頸。 1、是充分利用瓶頸中的所有時間。瓶頸的效率決定著整個生產(chǎn)流程的效率，要想方設(shè)法利用瓶頸的每一分鐘，不讓瓶頸有任何待料、停機(jī)等而產(chǎn)生停工損失。