生產(chǎn)效率提升專家:楊學(xué)軍老師
華師生產(chǎn)研究院副院長(zhǎng);國(guó)際注冊(cè)管理咨詢師(CMC);*國(guó)際訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理咨詢顧問;制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者;曾任:江 西拖拉機(jī)制造廠擔(dān)任廠車間主任;香港精工實(shí)業(yè)公司擔(dān)任工廠總管;薛長(zhǎng)興工業(yè)股份有限公司擔(dān)任總經(jīng)理助理;楊學(xué)軍老師從工廠一線技術(shù) 工人做起【點(diǎn)擊詳細(xì)】
要成為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)計(jì)劃,pc管理人員應(yīng)該要具備以下五個(gè)方面的思想。 1、產(chǎn)能雖然不足,但是一定要堅(jiān)決做到周日不排產(chǎn),確保員工一天的休息時(shí)間。 2、計(jì)劃要有彈性,但是一定要堅(jiān)決做好排三天看兩天定一天的計(jì)劃。 3、生產(chǎn)交付之
精益化改善的步驟 精益生產(chǎn)的理念認(rèn)為,并不是所有的動(dòng)作都是創(chuàng)造價(jià)值的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),不少企業(yè)存在著大量完全不會(huì)產(chǎn)生價(jià)值的動(dòng)作浪費(fèi)。如果通過作業(yè)動(dòng)作的改善將這些動(dòng)作去掉,那么工作效率就會(huì)大大提高,這就是精益生產(chǎn)改善的其中一環(huán)—&m
都知道主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理中非常重要的工具,但是更新不準(zhǔn)確,就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延誤成本增加,這里有四個(gè)策略,供生產(chǎn)管理者們參考。 第一,收集準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性,需要充足準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)做支撐,生產(chǎn)主管要確保,對(duì)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度成本和資源使
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,掌握著工廠企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總
精益思想的核心 精益,本身就是一種文件,一種思想,但是,我們大部分的企業(yè)在實(shí)際運(yùn)用過程中往往把他給誤解了,有些企業(yè),做了個(gè)現(xiàn)場(chǎng)5S,就說自己的企業(yè)做了精益生產(chǎn),做了個(gè)設(shè)備管理,就說自己做了精益生產(chǎn),設(shè)計(jì)了一天U型生產(chǎn)線,就說自己企業(yè)做過了
生產(chǎn)計(jì)劃管理常見的六大問題: 一、生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。 這個(gè)是很常見的,有些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃組織都沒有設(shè)立,這是非常嚴(yán)重的一個(gè)定位錯(cuò)誤。 二、訂單缺少規(guī)范的評(píng)審流程。 缺少規(guī)范的訂單配置流程,會(huì)造成整個(gè)企業(yè)的緊急訂單會(huì)特
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 對(duì)于目前大多數(shù)離散型工廠企業(yè)來說,在一般的情況下,生產(chǎn)計(jì)劃管理都是由上層管理系統(tǒng)ERP來完
生產(chǎn)能力分析是制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要步驟,具體內(nèi)容主要包括生產(chǎn)類型、進(jìn)度和生產(chǎn)的五要素。人機(jī)料法環(huán)。 1、生產(chǎn)類型進(jìn)度就是要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品,生產(chǎn)進(jìn)度是怎么樣的,生產(chǎn)期限是多久。 2、人的問題,包括生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要多少人力,現(xiàn)在有多少人