? “細(xì)分+實(shí)戰(zhàn)”的精益(IE)課程開啟者。
精益與IE工具眾多,應(yīng)用廣泛,本人根據(jù)業(yè)務(wù)領(lǐng)域與培訓(xùn)對象的不同將精益(IE)技術(shù)的方法工具進(jìn)行細(xì)分,定制開發(fā)出多門IE課程,對精益深入講解,并結(jié)合案例實(shí)操演練,開啟“細(xì)分+實(shí)戰(zhàn)”的精益培訓(xùn)模式。
? 四川長虹集團(tuán)金牌講師。
【點(diǎn)擊詳細(xì)】
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
工業(yè)工程中方法研究的內(nèi)容包括三個(gè)部分,分別是程序分析、操作分析和動(dòng)作分析。首先,程序分析主要是用e c r n取消、合并、重組、簡化這四個(gè)原則來進(jìn)行。程序分析的主要目的是,一是取消不必要的程序,合并一些過于細(xì)分和重復(fù)的工作,改變部分布局,以
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。 - 1 - IE改善,工業(yè)工程改善是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)(Integrated System)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的學(xué)科。它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物
經(jīng)濟(jì)增長稍為放慢速度,國內(nèi)的工業(yè)品行業(yè)立即狼藉一片。7%以上的增長速度,幾十萬億的基數(shù),單就每年的凈增長額度也是一個(gè)天文數(shù)字,為什么我們的工業(yè)品企業(yè),在存量巨大、增量龐大的經(jīng)濟(jì)背景下,總是感受不到夏日的明媚,而一直籠罩在冬日的陰
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所
一、 流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識和實(shí)踐 流程中的業(yè)務(wù)活動(dòng),以達(dá)成績效為目標(biāo),自覺不自覺地應(yīng)用知識。流程應(yīng)用到不同產(chǎn)品、不同項(xiàng)目時(shí),使用的
全球工業(yè)化發(fā)展將進(jìn)入工業(yè)4.0的時(shí)代。那么工業(yè)發(fā)展的各個(gè)階段具體是指什么呢? 第一,工業(yè)1.0的階段,就是第一次工業(yè)革命,從18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中葉,工業(yè)化程度僅僅是以蒸汽為動(dòng)力的初級機(jī)械化。 第二,工業(yè)2.0的階段,是第