突破性綜合績(jī)效改善（中高層版）
講師：夏玉臣 瀏覽次數(shù)：2549
課程描述INTRODUCTION
突破性績(jī)效改善課程
· 一線員工· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 技術(shù)主管
培訓(xùn)講師：夏玉臣
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
突破性績(jī)效改善課程
【課程背景】
企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中，各種各樣的問(wèn)題層出不窮：
1、質(zhì)量低劣。有的企業(yè)，市場(chǎng)推廣能力特別強(qiáng)，什么樣的產(chǎn)品都能賣出去。可出去的產(chǎn)品口碑不好，只能眼睜睜看著自己爭(zhēng)來(lái)的市場(chǎng)被步步蠶食。
2、成本高企。有的企業(yè)，表面看生意興隆、紅紅火火，細(xì)探究卻發(fā)現(xiàn)企業(yè)盈利能力不足。正所謂“熱熱鬧鬧，卻只是賺個(gè)吆喝”。
3、交期過(guò)長(zhǎng)。有的企業(yè)，自家產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力倒是挺強(qiáng)，可偏偏交貨期遠(yuǎn)比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手要長(zhǎng)。也嘗試過(guò)快速交貨，卻發(fā)現(xiàn)加班加點(diǎn)明顯增多，產(chǎn)品質(zhì)量下降，到頭來(lái)得不償失。
同時(shí)保證質(zhì)量、效率、成本、交期，在教科書(shū)上看起來(lái)是那么的順理成章、理所當(dāng)然，可在企業(yè)管理實(shí)踐中，怎么就常常會(huì)“顧得了這頭，顧不了那頭”呢？
殊不知，管理有道更有術(shù)。企業(yè)內(nèi)的各項(xiàng)管理活動(dòng)盤根錯(cuò)節(jié)、相互交織，如果不分青紅皂白，不管三七二十一，只知道“灌雞湯”、“打雞血”，只是一味的下指令、搞攤派，而從不安排相關(guān)技能和方法的培訓(xùn)，最后只會(huì)把人逼瘋、逼走，把企業(yè)搞散、搞亂。
經(jīng)常聽(tīng)講“不變是等死，變了是找死”。其實(shí)，關(guān)鍵還是要看：變什么？怎么變？
【課程收益】
夏玉臣老師曾長(zhǎng)期供職于多家知名企業(yè)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)統(tǒng)籌全公司范圍內(nèi)的各種績(jī)效改善活動(dòng)和變革管理。如何將各種管理改善理論成功應(yīng)用于企業(yè)管理實(shí)踐，并取得理想的突破性改善效果？夏玉臣老師對(duì)此深有體會(huì)。本課程：
1、結(jié)合多家企業(yè)成功的綜合績(jī)效改善實(shí)踐
2、融精益生產(chǎn)、六西格瑪、流程改善、卓越運(yùn)營(yíng)為一體
3、綜合各種先進(jìn)的管理改善理念、思維、方法和工具
4、為實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、增效、降本、縮期”的綜合性改善目標(biāo)，提供系統(tǒng)化、全面性的方向指引和方法指導(dǎo)
【課程對(duì)象】中高層管理人員
【課程大綱】
課前互動(dòng)：課程體系、紀(jì)律、分組、授課說(shuō)明
第一部分 突破性績(jī)效改善概述
1、 績(jī)效的定義
2、 績(jī)效的評(píng)估維度
2.1 多快好省
2.2 E&E
2.3 Q/C/D
2.4 Q/C/D/E/S/M
3、 績(jī)效改善的意義
3.1 人無(wú)我有難持久，多快好省顯神通
3.2 績(jī)效改善打造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
4、 突破性績(jī)效改善
4.1 概念
4.2 改善思路
第二部分 質(zhì)量突破——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法
1、 概述
1.1 質(zhì)量改善的本質(zhì)
1.2 突破性質(zhì)量改善方法論
2、 貫徹精益思想，力圖不出問(wèn)題
2.1 單件流/拉動(dòng)生產(chǎn)
2.2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2.3 U型生產(chǎn)單元
2.4 內(nèi)建質(zhì)檢與防呆防錯(cuò)
2.5 精益思想在質(zhì)量管理和改善方面的核心價(jià)值
2.6 案例：冰箱門體裝配不良改善
3、 完善測(cè)量系統(tǒng)，創(chuàng)建數(shù)據(jù)體系
3.1 測(cè)量系統(tǒng)分析與完善
3.2 完善品質(zhì)數(shù)據(jù)處理與分析
3.3 創(chuàng)建數(shù)據(jù)體系，完善質(zhì)量報(bào)告
3.4 測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)報(bào)告體系在質(zhì)量管理和改善方面的核心作用
3.5 案例：微波爐過(guò)程不良數(shù)據(jù)搜集系統(tǒng)
4、 使用簡(jiǎn)單方法，解決簡(jiǎn)單問(wèn)題
4.1 SDCA & PDCA
4.2 5-WHY
4.3 8D問(wèn)題解決法 & QC問(wèn)題解決法
4.4 常用工具
4.5 簡(jiǎn)單方法在質(zhì)量管理和改善方面的現(xiàn)實(shí)意義
4.6 案例：噴漆過(guò)程不良改善
5、 借力六西格瑪，確保根治頑疾
5.1 DMAIC
5.2 DFSS
5.3 常用工具
5.4 六西格瑪在質(zhì)量管理和改善方面的*作用
5.5 案例：馬達(dá)轉(zhuǎn)子彎芯不良改善
第三部分 效率突破——突破性效率提升的有效手段
1、 概述
1.1 效率提升的意義
1.2 突破性效率提升的途徑
1.3 突破性效率提升方法論
2、 完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)，優(yōu)化制造流程
2.1 完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提升生產(chǎn)效率和管理效率
2.2 優(yōu)化流程設(shè)計(jì)，提升生產(chǎn)效率
2.3 效率提升改善的根本點(diǎn)
3、 創(chuàng)建數(shù)據(jù)系統(tǒng)，緊盯生產(chǎn)瓶頸
3.1 創(chuàng)建數(shù)據(jù)系統(tǒng)，完善效率報(bào)告
3.2 聚焦瓶頸工位，力圖實(shí)現(xiàn)突破
3.3 效率提升改善的突破口
4.6 案例：冰箱生產(chǎn)線用工方案
4、 改善設(shè)備管理，狠抓快速換型
4.1 改善設(shè)備管理，提升綜合設(shè)備效率
4.2 狠抓快速切換，消除換型浪費(fèi)
4.3 效率提升改善的加速器
4.4 案例：馬達(dá)部品沖壓設(shè)備改善
5、 消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，確保增效成功
5.1 七大浪費(fèi)&八大浪費(fèi)
5.2 浪費(fèi)消除與削減
5.3 效率提升的基本面
5.4 案例：冰箱組裝精益樣板線綜合改善
第四部分 成本突破——突破性成本削減的綜合技巧
1、 概述
1.1 成本削減的意義
1.2 突破性成本削減的途徑
1.3 突破性成本削減方法論
2、 簡(jiǎn)化工作流程，劍指隱藏工廠
2.1 縱向管理與部門壁壘
2.2 通過(guò)ECRS流程改善，全面提升流程績(jī)效
2.3 流程簡(jiǎn)化與完善是消滅隱形工廠的基本手段
2.4 案例：珠寶公司生產(chǎn)系統(tǒng)綜合改善
3、 提升工作效率，成本應(yīng)聲而降
3.1 直接部門效率提升
3.2 間接部門效率提升
3.3 提升效率是降低成本的*選擇
3.4 案例：冰箱組裝精益樣板線綜合改善
4、 改善產(chǎn)品質(zhì)量，總能降低成本
4.1 質(zhì)量成本的概念
4.2 質(zhì)量改善與失效成本削減
4.3 過(guò)程能力提升與檢驗(yàn)成本削減
4.4 改善質(zhì)量可以降低成本，而不是相反
4.5 案例：噴漆過(guò)程不良改善
5、 消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，成本不戰(zhàn)而降
5.1 七大浪費(fèi)與隱性成本
5.2 隱藏工廠的識(shí)別
5.3 隱性成本才是突破性成本削減的重點(diǎn)所在
5.4 案例：馬達(dá)工廠“三合一”改善
第五部分 交期突破——突破性交期壓縮的整合思維
1、 概述
1.1 交期壓縮的意義
1.2 突破性交期壓縮的途徑
1.3 突破性交期壓縮方法論
2、 改善生產(chǎn)計(jì)劃，保障先進(jìn)先出
2.1 生產(chǎn)能力計(jì)劃
2.2 排產(chǎn)計(jì)劃
2.3 生產(chǎn)計(jì)劃改善是突破性交期壓縮的前提和保障
2.4 案例：珠寶公司排產(chǎn)計(jì)劃
3、 優(yōu)化物流路徑，完善供應(yīng)系統(tǒng)
3.1 完善產(chǎn)線設(shè)計(jì)，優(yōu)化物流路徑
3.2 貫徹精益思想，完善供應(yīng)系統(tǒng)
3.3 用精益思想武裝起來(lái)的物流、供應(yīng)系統(tǒng)是交期改善的有力支撐
3.4 案例：冰箱組裝精益樣板線綜合改善
4、 善用約束理論，主攻生產(chǎn)瓶頸
4.1 約束理論
4.2 瓶頸改善
4.3 識(shí)別交付瓶頸并加以改善是交期突破的關(guān)鍵
4.4 案例：冰箱生產(chǎn)線用工方案
5、 壓縮中間庫(kù)存，縮短交付流程
5.1 價(jià)值與價(jià)值流
5.2 在制品庫(kù)存與生產(chǎn)提前期
5.3 消除庫(kù)存浪費(fèi)可以縮短產(chǎn)品交付周期、改善價(jià)值流
5.4 案例：珠寶公司U型生產(chǎn)線
第六部分 整合升級(jí)——“提質(zhì)、增效、降本、縮期”突破性綜合改善
1、 正確處理質(zhì)量、效率、成本、交期的關(guān)系
1.1 質(zhì)量是企業(yè)的生命
1.2 效率是制勝的關(guān)鍵
1.3 成本關(guān)乎企業(yè)發(fā)展
1.4 交期直接影響訂單
1.5 綜合考慮、統(tǒng)籌兼顧是必然選擇
2、 精益思想的全面應(yīng)用
2.1 精益思想的概念
2.2 精益管理的基本內(nèi)容
2.3 精益思想的全面應(yīng)用
3、 產(chǎn)品全生命周期的策劃改善
3.1 產(chǎn)品全生命周期的概念
3.2 產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量策劃
3.3 產(chǎn)品全生命周期的成本設(shè)計(jì)
3.4 面向X的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與過(guò)程設(shè)計(jì)DFX
4、 持續(xù)改善的配套建設(shè)
4.1 持續(xù)改善機(jī)制
4.2 持續(xù)改善培訓(xùn)
4.3 改善項(xiàng)目的認(rèn)可
第七部分 課程總結(jié)
1、 課程回顧
2、 作業(yè)布置 & 老師寄語(yǔ)
分組發(fā)表、教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分
學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享
答疑、優(yōu)勝小組表彰
突破性績(jī)效改善課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/263284.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 夏玉臣
[僅限會(huì)員]
績(jī)效考核內(nèi)訓(xùn)
- 績(jī)效管理改進(jìn)工作坊 李巍華
- 績(jī)效解碼：戰(zhàn)略地圖與平衡計(jì) 呂翠
- 基于工作分析的績(jī)效考核指標(biāo) 李巍華
- 《實(shí)戰(zhàn)式績(jī)效管理工作坊》 李沛賢
- 《預(yù)算績(jī)效管理》 于洪成
- 行動(dòng)學(xué)習(xí)；績(jī)效運(yùn)營(yíng)分析 呂翠
- 關(guān)鍵業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)績(jī)效與薪酬激勵(lì) 陳永
- 重新定義績(jī)效——OKR敏捷 呂翠
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- 《指數(shù)級(jí)組織能力發(fā)展—用行 翟紅亮