課程描述INTRODUCTION
班組長的培訓課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長的培訓課
第一部分找準車間管理人員職責定位
1、車間管理人員的職責與角色認知
2、如何建立好的管理的基礎(chǔ)
3、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員
4、車間管理工作的重心與要點
第二部分如何有效的推進車間管理工作
1、車間整體工作的推進體系
2、車間管理項目的指標化
3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案
4、如何有效的分解車間管理目標
5、如何**報告與例會進行管理追蹤
第三部分如何有效的挖掘車間問題
1、工廠常見問題
2、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題
3、如何尋找“三呆”,消除“三呆”
4、如何建立適宜的標準,作為暴露問題的指針
第四部分車間管理基礎(chǔ)-如何運用5S目視管理
1、為什么5S是工廠管理合理化的根本
2、5S的核心與實質(zhì)
3、精益目視管理
4、TAKT信息板,發(fā)布信息板
5、5S信息板,KANBAN卡片
6、創(chuàng)建和應用不同類型的視覺控制工具
7、5S的效用
案例研討
第五部分車間進度與過程控制
1、生產(chǎn)作業(yè)計劃的追蹤實施
2、如何控制佳的生產(chǎn)節(jié)拍,保持有效產(chǎn)出
3、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性
如何減少運輸時間,縮短交期如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性
運用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性如何降低換線時間適應生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
如何利用多能工隨時調(diào)整生產(chǎn)安排
4、如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約5、瓶頸管理概念
6、如何解決瓶頸7、生產(chǎn)負荷平衡
8、瓶頸管理案例9、如何**快速換型技術(shù)實現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換
快速換型的概念和方案換型物料車與換型工具車的使用
換型的過程分析快速換型案例
10、針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控
生產(chǎn)調(diào)度與即時統(tǒng)計反饋針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法
第六部分現(xiàn)場質(zhì)量改進
1、如何識別質(zhì)量問題2、如何運用品管圈活動改進質(zhì)量管理
3、推移管理與預防性問題發(fā)現(xiàn)4、質(zhì)量問題的對應流程與要點
5、質(zhì)量改善活動的四階段十步驟
第七部分現(xiàn)場成本控制
1、盈虧平衡點——學習老板的經(jīng)營觀
2、現(xiàn)場成本管理的主要指標3、降低制造成本的主要途徑
4、減少現(xiàn)場浪費的活動方法5、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具
6、標準成本與標準工時的測定7、標準成本/標準工時的差異分析
第八部分現(xiàn)場設備管理TPM
1、設備管理的八大支柱2、數(shù)字化的綜合效率管理
3、設備的六大損失4、改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)
5、設備初期清掃與困難源對策6、自主保養(yǎng)的七步驟
第九部分車間人員管理
1、新型的上下級關(guān)系2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識
3、如何有效的指導與輔導下屬4、如何塑造持續(xù)學習與改善的現(xiàn)場氛圍
5、如何有效的向上級溝通與匯報6、同級部門之間溝通與反饋的技巧
7、人際技巧與關(guān)系處理8、激勵下屬的技巧與方法
第十部分
案-例-分-析綜-合-案-例總---結(jié)
班組長的培訓課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/249808.html
已開課時間Have start time
- 易劍波