課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長技能的培訓(xùn)
【培訓(xùn)對(duì)象】
車間主任、班組長、儲(chǔ)備干部
【培訓(xùn)收益】
現(xiàn)場管理者可以清楚的了解自己的情況
1.我--是誰?(部門與職務(wù))的工作績效目標(biāo)是什么?
2.我的職責(zé)和權(quán)限是什么?
3.我的各項(xiàng)工作流程是否已明確?
4.本部門的各項(xiàng)工作方法與任務(wù)是否已傳達(dá)下去(利用什么工具進(jìn)行傳達(dá)的),能夠讓下級(jí)明白嗎?并能經(jīng)濟(jì)的達(dá)到既定目標(biāo)嗎?
5.我管多少員工,員工是否好管?
6.我會(huì)贊美做對(duì)的下級(jí)嗎?或者批評(píng)做錯(cuò)的下級(jí)嗎?
7.當(dāng)異常發(fā)生時(shí),我能清楚該如何處理嗎?并努力尋求改善對(duì)策嗎?
一、21世紀(jì)需要什么樣的現(xiàn)場
1、日常的不良現(xiàn)場現(xiàn)狀
員工隨意接聽電話
交貨期拖延;
不能按時(shí)完成計(jì)劃;
計(jì)劃指示牌多日不換;
計(jì)劃單涂改嚴(yán)重;
現(xiàn)場臟、亂、差;
現(xiàn)場在制品堆積;
某些零部件堆放日久沒人去處理;
物料供應(yīng)銜接不上;
員工有時(shí)加班加點(diǎn),有時(shí)無事放假;
有的班組忙,有的班組閑;
員工和班組長常常不知所措;
問起進(jìn)度時(shí)常答不上;
工序之間常因不能按時(shí)交貨發(fā)生爭吵或投訴;
來不及交貨。
2、何謂*或卓越的現(xiàn)場
大門:保安人員有禮貌地向你問好,并迅速為你辦完登記手續(xù),打開大門為你放行;
廠區(qū):廠區(qū)規(guī)劃合理,行政大樓、生產(chǎn)車間、倉庫、宿舍、餐廳、大道、花園、草地等這些映入你的眼簾,你頓時(shí)覺得心曠神怡;
辦公室:各個(gè)寫字臺(tái)間寬敞明朗,辦公人員各司其職,辦公物品擺放整齊,電話鈴聲井然有序,沒有大聲喧鬧;
生產(chǎn)車間:生產(chǎn)現(xiàn)場工作區(qū)、通道、物料區(qū)、半成品區(qū)、不良區(qū)、工具柜等合理規(guī)劃,各種物品擺放整齊并有明顯的標(biāo)識(shí),地面上干干凈凈,沒有零散物品掉在地上,生產(chǎn)看板上的圖表及時(shí)反映出生產(chǎn)進(jìn)度等;
生產(chǎn)人員:員工穿著整齊的廠服,各人情緒看起來非常飽滿,工人動(dòng)作熟練,在裝配線、流水線沒有堆積,生產(chǎn)主管不時(shí)進(jìn)行巡視。
3、*現(xiàn)場管理的標(biāo)志
4、正確的現(xiàn)場管理意識(shí)
5、21世紀(jì)現(xiàn)場追求的境界
“零”切換
“零”庫存
“零”浪費(fèi)
“零”不良
“零”故障
“零”停滯
“零”災(zāi)害
二、現(xiàn)場管理者
—班組長日常管理十大技能
1、團(tuán)隊(duì)管理
一、何謂團(tuán)隊(duì)
團(tuán)隊(duì)首先是在一起工作的一群人,有著共同的目標(biāo)和相同的利益價(jià)值觀,成員間相互協(xié)作、彼此支持凝結(jié)在一起的組織形式。
二、團(tuán)隊(duì)角色分類
1)創(chuàng)新者
2)信息者
3)監(jiān)督者
4)凝聚者
5)完美主義者
三、打造團(tuán)隊(duì)需要的條件
1、消除員工的不安全因素,讓員工屬于企業(yè)。
2、形成讓員工決定班組編制的制度。
3、讓員工以“技術(shù)為榮”的職業(yè)生涯規(guī)劃。
4、培育敬業(yè)員工與改善型員工
5、以員工為中心的“群眾性管理”
四、創(chuàng)建優(yōu)秀的班組文化
1、班組的凝聚力建設(shè)
(班組口號(hào)、班組宗旨、凡是舉手表決制)
2、提高班組的執(zhí)行力和班組成員的敬業(yè)精神
(定目標(biāo)、定標(biāo)準(zhǔn)、定考核、定責(zé)任人。班組標(biāo)兵塑造)
3、提高班組的團(tuán)隊(duì)協(xié)作性
(員工之間有效溝通、分工明確、有效合作、高效激勵(lì))
2、員工管理
一、新員工的心理圖景
1、剛剛畢業(yè)的學(xué)生:剛剛進(jìn)入職場踏入社會(huì),他們就像一張白紙一樣,不同的企業(yè)文化會(huì)著上不同的色彩和圖像。他們面臨的將是一個(gè)完全新鮮和陌生的生活環(huán)境,他們的行為舉止到內(nèi)在體驗(yàn)與感受都會(huì)發(fā)生一些或大或小的改變。
2、從另一個(gè)單位進(jìn)入本企業(yè)的新員工:他們要從一種組織文化進(jìn)入到另一種組織文化。他們會(huì)擔(dān)心自己是否適應(yīng)新的工作,是否會(huì)得到上級(jí)的賞識(shí),是否會(huì)與同事融洽相處,他們?cè)诠镜奈磥戆l(fā)展前景如何等。
二、新員工的管理
1、給新員工最熱烈的歡迎;
2、介紹同事及環(huán)境;
3、使新員工對(duì)工作滿意;
4、與新員工作朋友;
5、詳細(xì)說明公司政策和法規(guī);
6、給予安全訓(xùn)練;
7、解釋薪酬計(jì)劃;
8、介紹升遷計(jì)劃;
9、提供“師徒制”機(jī)會(huì)
三、新員工流動(dòng)的原因
1、忽略新員工的第一感受;
2、錯(cuò)誤地歡迎新員工(完全依托人資部);
3、對(duì)新員工不夠重視;
4、隨意變更新員工的工作;
5、工作崗位描述不清或壓力過大;
6、人際關(guān)系復(fù)雜或與直接主管關(guān)系緊張;
7、企業(yè)的文化和價(jià)值觀沖突;
8、工作缺乏挑戰(zhàn)性;
9、企業(yè)對(duì)新員工缺乏要求
五、員工的十大不足
1、技能不熟練—似懂非懂、不懂裝懂
2、理解不深刻—一知半解、不求甚解
3、責(zé)任心不強(qiáng)—事不關(guān)己、高高掛起
4、心態(tài)不正常—打工心態(tài)、斤斤計(jì)較
5、習(xí)慣不夠好—拖拖拉拉、糊里糊涂
6、意志不堅(jiān)強(qiáng)—知難必退、遇挫就撤
7、情緒不穩(wěn)定—大驚小怪、喜怒無常
8、方法不恰當(dāng)—行動(dòng)不對(duì)、技巧缺乏
9、溝通不到位—既不上報(bào)、也不交流
六、典型員工的管理
1、指揮型員工的激勵(lì)
2、關(guān)系型員工的激勵(lì)
3、智力型員工的激勵(lì)
4、工兵型員工的激勵(lì)
5、2/8原則與ABC對(duì)員工分析
6、20%員工當(dāng)中的ABC員工
7、80%員工當(dāng)中的ABC員工
8、員工優(yōu)化資源管理
七、員工優(yōu)化資源管理
1、省人化(減少人員)
要讓作業(yè)者充分認(rèn)識(shí)到除作業(yè)必需的時(shí)間外,還有閑余時(shí)間;
減少人員時(shí),從優(yōu)秀的人員中減少,讓優(yōu)秀的人員去擔(dān)任更重要的工作。
2、少人化(需要以最少的人員來應(yīng)對(duì)市場的變化)
無論誰都能簡單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化;
在機(jī)器設(shè)備上安裝,可以使其自由運(yùn)動(dòng);
集中在一個(gè)地方作業(yè),管理多個(gè)工程;
進(jìn)行輪換作業(yè),培養(yǎng)出無論哪個(gè)工程都能做好的人才;
拋棄“這個(gè)工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法;
9人每天8小時(shí)工作不如8人每天9小時(shí)工作。
3、溝通與協(xié)調(diào)
一、工作溝通
1、崗前培訓(xùn)
2、崗中下命令
3、崗后總結(jié)
4、案例
測評(píng)你的溝通能力。選擇與你的經(jīng)歷最相近的答案,請(qǐng)盡量如實(shí)做答。如果你的回答是“從不”選1,“總是”選4,依此類推。把得分加起來,參考“分析”,評(píng)定你的溝通技巧。根據(jù)自己的回答找出你在哪些方面仍然需要改進(jìn)。
4、標(biāo)準(zhǔn)化管理
一、所謂標(biāo)準(zhǔn)化
對(duì)于一項(xiàng)任務(wù),將目前認(rèn)為最優(yōu)的實(shí)施方法作成標(biāo)準(zhǔn),讓所有做這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善,整個(gè)過程稱為標(biāo)準(zhǔn)化。
二、標(biāo)準(zhǔn)化包含以下步驟:
1、一切按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2、不管是誰,都要按照相同的方法進(jìn)行作業(yè);
3、不管是誰,要產(chǎn)出統(tǒng)一的結(jié)果(產(chǎn)品);
4、不管是誰,都要在目標(biāo)成本內(nèi)制造。
5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)評(píng)價(jià)的五項(xiàng)基本原則
6、有沒有標(biāo)準(zhǔn)?
7、知不知道標(biāo)準(zhǔn)?
8、是否教育標(biāo)準(zhǔn)?
9、是否驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)?
10是否遵守標(biāo)準(zhǔn)?
三、IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
工業(yè)工程(IndustrialEngineering)
工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。
工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高效率,獲得*效益。
5、目視管理
目視管理是用圖形,圖表等視覺感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到迅速解決的方法.
由于現(xiàn)場異常及問題點(diǎn)較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問題的機(jī)會(huì),忽視了不良發(fā)生的征兆,實(shí)行目視管理可以避免問題的發(fā)生:
Q(品質(zhì)):異常及問題的浮現(xiàn)化
C(成本):浪費(fèi),不均,不合理浮顯化
D(交期):延誤及進(jìn)度狀況明確化
S(安全):標(biāo)示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強(qiáng)化意識(shí)
M(士氣):團(tuán)隊(duì)意識(shí)和人員合作態(tài)度信念化
目視管理實(shí)施要點(diǎn)
1、設(shè)定工作現(xiàn)場目標(biāo)
2、從5S開始
3、徹底做好物品放置方法的標(biāo)示
4、物流和人流去向明確
5、基準(zhǔn)要明確化標(biāo)示
6、異常狀態(tài)的警告及標(biāo)示
6、看板管理
一、看板種類
二、現(xiàn)場布局看板
三、工作計(jì)劃看板
四、生產(chǎn)線看板
五、品質(zhì)現(xiàn)狀看板
六、工作看板
7、教育與培訓(xùn)
一、新員工培訓(xùn)的四個(gè)步驟
1、消除新員工的緊張心理;
2、解說和示范;
3、一起做和單獨(dú)做;
4、確認(rèn)與評(píng)估
5、培訓(xùn)的七大基本內(nèi)容
6、公司簡介;
7、員工指南;
8、企業(yè)基本要求;
9、有關(guān)工作的基本要求;
10、基本技能培訓(xùn);
11、產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn);
12、現(xiàn)場管理方面的培訓(xùn)
二、OJT(ontheJobTraining)
即在崗培訓(xùn)或在職培訓(xùn)。
班組現(xiàn)場OJT的目的是為了讓員工熟悉本崗位工藝管理,正確判斷生產(chǎn)中的異常情況,及時(shí)進(jìn)行處理。熟知所屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,以利正確控制工藝條件,充分挖掘設(shè)備潛力,使員工達(dá)到熟記工藝流程和工藝指標(biāo)。
三、班組現(xiàn)場OJT實(shí)施的五個(gè)步驟
步驟1:說明操作要點(diǎn)與步驟;
步驟2:班組長親自示范;
步驟3:讓員工自己操作;
步驟4:讓員工一邊做一邊說;
步驟5:糾正與檢查。
四、單能工—復(fù)能工---多能工
1、單能工:只懂得一種技術(shù)
2、復(fù)能工:員工會(huì)三種技術(shù)
3、多能工:會(huì)多種技術(shù),并能取代其他員工
8、派工與授權(quán)
日常生產(chǎn)派工,亦稱生產(chǎn)作業(yè)分配,也叫班組工作授權(quán)。即根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及實(shí)際生產(chǎn)情況,為各個(gè)工作地具體地分派生產(chǎn)任務(wù),它是生產(chǎn)進(jìn)度控制的第一環(huán)節(jié)。
1)班組階梯式用工
普工技工調(diào)試員檢查員管理員
2)安排工作班制
1、單班制;2、二班制;3、三班制;4、班制
3)如何進(jìn)行崗位輪換
1、臨時(shí)輪崗;2、換崗;3、轉(zhuǎn)崗
4)如何安排缺席頂位
1、短頂(10分鐘);2、長頂(一周內(nèi));3、單頂(一日內(nèi));4、連頂(一日內(nèi),一個(gè)工序二次定位)
9、異常管理
一、班組長要有問題與異常意識(shí)
做為一個(gè)管理人員要時(shí)刻意識(shí)到:
1、靠老經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無法應(yīng)付的工作是否增多?
2、是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高?
3、是否不愿與其他部門更多地溝通?
4、計(jì)劃中途變更的次數(shù)是否增多?
5、多品種,少批量,短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來越多?
6、是否重視最終業(yè)績?
7、有無輕視外語?
8、有無輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用?
9、發(fā)覺和處理問題的能力有無提高?
二、與現(xiàn)場保持密切的接觸,是效率化管理生產(chǎn)線的第一步:
1、發(fā)現(xiàn)異常與快速的消除異常是今后現(xiàn)場管理者最主要的工作;
2、當(dāng)異常發(fā)生時(shí),要第一時(shí)間去現(xiàn)場;
3、檢查現(xiàn)物(有關(guān)出異常的物件);
4、當(dāng)場采取暫行處理措施;
5、發(fā)掘真正的原因并將它排除;
6、留下排除異常情況的實(shí)際記錄;
7、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。
三、5問必答
四、異常的有效管理
10、提案改善管理與TPM
T:Total(全員參與)
P:Productive(生產(chǎn)性)
M:Maintenance(保全)
全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng)
班組長技能的培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/313458.html
已開課時(shí)間Have start time
- 周士量