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生產(chǎn)車間KPI考核培訓(xùn)課程
課程背景：
作為工廠的管理人員，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)達(dá)成工廠KPI目標(biāo)就是您工作的全部！然而，在與眾多工廠的管理人員接觸的時(shí)候，我們常?？吹饺缦卢F(xiàn)象：
. 當(dāng)企業(yè)的整體戰(zhàn)略調(diào)整時(shí)，工廠的KPI未能及時(shí)調(diào)整以支撐企業(yè)戰(zhàn)略
. 并不理解工廠KPI指標(biāo)的真正內(nèi)涵和相互關(guān)系
. KPI只有總監(jiān)和經(jīng)理層知道，未能有效分解到執(zhí)行層和基層
. 曾經(jīng)嘗試將KPI分解到基層員工，但除了造成員工的抵觸之外沒有期望的收效
. 只顧埋頭做事，不管KPI的變化情況，也不注重KPI的過程監(jiān)控
. 團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力不好，卻不知道如何著手去推進(jìn)執(zhí)行力的提升
. 不知道如何去考核屬下，也不知道如何激勵屬下達(dá)成目標(biāo)
. 對于提高KPI，沒有整體思路，只顧頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳……
*研發(fā)并推入市場的課程《工廠KPI量化考核體系建立》-兩天的培訓(xùn)將給您滿意的答案！讓您的管理工作上一個(gè)臺階。培訓(xùn)案例全部來自于真實(shí)的工廠管理實(shí)踐，配合老師深入的講解，一定令您有意想不到的收獲!!

課程大綱：
現(xiàn)代制造業(yè)績效管理發(fā)展前沿
. 制造業(yè)運(yùn)營管理者面臨的挑戰(zhàn)
. 工廠運(yùn)營的體系化管理
. 工廠績效管理工作中的誤區(qū)
. 績效評價(jià)的常見方法

建立正確的KPI意識
. 績效相關(guān)詞語的再理解
. KPI體系如何支撐戰(zhàn)略落地
. 正確的KPI意識
. 工廠KPI量化考核體系建立的六大模塊

戰(zhàn)略分析與規(guī)劃運(yùn)營
. 如何尋找戰(zhàn)略性舉措
. 戰(zhàn)略地圖與平衡計(jì)分卡
. 工廠運(yùn)營平衡計(jì)分卡
. 工廠常見的KPI指標(biāo)詳解

建立工廠KPI指標(biāo)體系
. 工廠KPI指標(biāo)的分類與定義
. 工廠KPI指標(biāo)與目標(biāo)的四級分解
. KPI指標(biāo)的分解方法
. 運(yùn)營部門的KPI指標(biāo)
. 車間和班組的KPI指標(biāo)
. 職能崗位的KPI指標(biāo)
. 不同人員的考核周期
. 如何編制指標(biāo)一覽表

編制不同崗位的KPI考核矩陣
. 確定KPI目標(biāo)的方法
. 常見的KPI考核方法
. KPI的測量標(biāo)尺和刻度
. 為KPI指標(biāo)設(shè)置相應(yīng)的權(quán)重
. 管理者的KPI考核矩陣
. 一線員工KPI的雙層復(fù)合評估法
. 如何確定團(tuán)隊(duì)考評比例分布
. 一線員工的KPI考核矩陣

考核體系的試運(yùn)行與修正
. 體系試運(yùn)行的目的
. 試運(yùn)行的方法
. 試運(yùn)行的成敗關(guān)鍵
. 體系修正的基本思路

頒布考核與激勵制度
. 如何界定績效的等級
. 激勵的方法
. 體系文件的建立
. 頒布制度的技巧

績效監(jiān)控與看板建立
. KPI狀態(tài)的及時(shí)跟進(jìn)
. 車間KPI追蹤看板
. 員工可視化績效矩陣（葡萄圖）

行動計(jì)劃書
. 編寫行動計(jì)劃書的方法
. 行動計(jì)劃書的編寫

講師介紹：楊煜老師
教育及資格認(rèn)證：
咨詢項(xiàng)目總監(jiān)，工廠運(yùn)營管理高級顧問，高級培訓(xùn)師。

講師經(jīng)歷及專長：
曾任大型外企運(yùn)營經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、精益六西格瑪黑帶、供應(yīng)商質(zhì)量工程師等；曾接受明基友達(dá)集團(tuán)精益六西格瑪項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn)；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有10年以上工廠運(yùn)營管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；擅長工廠KPI績效管理體系建立、現(xiàn)場5S管理、班組建設(shè)、QCC活動推行、員工培訓(xùn)體系建立、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢，主要包括工廠KPI量化考核體系建立、現(xiàn)場5S項(xiàng)目推進(jìn)、車間班組建設(shè)、員工培訓(xùn)體系建立、多層面的改善項(xiàng)目推行等。

部分輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)：
在某日資汽車零部件企業(yè)，自上而下建立了整個(gè)工廠的KPI量化考核體系，為五大部門制定了一線員工的績效評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，輔導(dǎo)30多名班組長熟練掌握了員工績效的日常管理，并建立了一套完整的一線員工績效評價(jià)與激勵體系。
在某民營電子企業(yè)，推行現(xiàn)場5S改善項(xiàng)目，項(xiàng)目完成后工廠從半年沒有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀，并且?guī)椭撈髽I(yè)拿到了國外客戶的新訂單。
在某日資玻璃制造企業(yè)，推行QCC活動項(xiàng)目，課題結(jié)案率100%，年度效益60萬，建立了一套完整的QCC運(yùn)行體系并培養(yǎng)出了3名內(nèi)部QCC培訓(xùn)師。
在某國營醫(yī)藥企業(yè)，推行一線員工崗位培訓(xùn)體系項(xiàng)目，幫助企業(yè)完成了344個(gè)崗位的培訓(xùn)教材，建立了崗位分級制度，培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓(xùn)員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。
在某臺資電子通信企業(yè)，推行線體認(rèn)證系統(tǒng)，將人為不良導(dǎo)致的首次出貨批退率降低70%；擔(dān)任六西格瑪黑帶，主導(dǎo)出貨不良率降低，DPPM降低50%，項(xiàng)目年收益30萬。
在某臺資光電企業(yè)，建立實(shí)時(shí)SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗(yàn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等，填補(bǔ)了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白；對工程研發(fā)和品質(zhì)人員進(jìn)行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)；對一線班組長進(jìn)行溝通技巧、員工績效考核、精益生產(chǎn)等方面的培訓(xùn)和輔導(dǎo)。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
服務(wù)的客戶涵蓋電子、電器、光電、汽配、醫(yī)藥等行業(yè)，包含明基友達(dá)集團(tuán)、乙太光電、廣州白木汽配、深圳特發(fā)、深圳華潤三九醫(yī)藥、深圳九新藥業(yè)、廣東順峰藥業(yè)、拜耳醫(yī)藥、桂林皮爾金頓安全玻璃、北京三重電器、綿陽煙草物流、中材科技、萬控集團(tuán)、輝山乳業(yè)、伊利集團(tuán)、固絲德夫沃夫鋼繩、廣東安聯(lián)電子、蘇州首諾薄膜、寧波繼峰汽車零部件等。楊老師的培訓(xùn)課堂氣氛活躍，深入淺出，深獲客戶好評。