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PMC工作要想做好，就要從“產(chǎn)品的下單開(kāi)始一直到合格產(chǎn)品的發(fā)貨為止”，中間的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行控制，即供、產(chǎn)、銷控制。那么，對(duì)于工廠企業(yè)來(lái)說(shuō)該如何通過(guò)PMC管理對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行控制？控制的突破口在哪里？今天就簡(jiǎn)單介紹如何通過(guò)開(kāi)展供、產(chǎn)、銷的控制工作做好PMC管理。
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要做好PMC管理工作，首先要做好PMC部門(mén)重要崗位的人選工作，PMC部門(mén)一個(gè)MC，一個(gè)PC，這兩個(gè)人選除了要有PMC控制的理論水平以外，最好還要了解企業(yè)內(nèi)部的物料和生產(chǎn)，當(dāng)然要有很強(qiáng)的工作責(zé)任心。
還要具備有非常強(qiáng)的溝通、協(xié)調(diào)能力；有較強(qiáng)的數(shù)字觀念和數(shù)字敏感度；計(jì)劃統(tǒng)籌能力要強(qiáng)，思維要周密，要有團(tuán)隊(duì)合作精神強(qiáng)和良好的執(zhí)行力度。并且要懂得有計(jì)劃安排生產(chǎn)各工序的生產(chǎn)加班，控制工時(shí)和生產(chǎn)工序的水、電、氣以及物料的節(jié)約。
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在PMC管理中，物料供應(yīng)是十分關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。如果沒(méi)有做好物料計(jì)劃，就會(huì)造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料?；蛘叱霈F(xiàn)物料控制的不良的情況，就會(huì)導(dǎo)致半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，最終造成生產(chǎn)不順暢。
我們要做好物料管理，那么就要做到以下物料管理的要求：1、根據(jù)定單目標(biāo)做好物料安全庫(kù)存，防止生產(chǎn)過(guò)程待料。2、倉(cāng)庫(kù)物料先進(jìn)先出，賬、卡、物要一致，庫(kù)存呆料每月進(jìn)行清理，減少公司資金滯流量。3、個(gè)別物料以舊換新，根據(jù)“物料使用標(biāo)準(zhǔn)”控制發(fā)放，超標(biāo)領(lǐng)用的報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)與采購(gòu)部協(xié)同做好部分物料零庫(kù)存計(jì)劃。
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現(xiàn)在的市場(chǎng)大環(huán)境在執(zhí)行著“強(qiáng)者勝，弱者衰”的法則，因此基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作是必要的，而統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能是回復(fù)客戶交期的最重要依據(jù)，只有做好*的產(chǎn)能評(píng)估、統(tǒng)計(jì)和安排，才能獲取客戶更大的信心。
產(chǎn)能，就是在物料不缺，人員不缺，工人操作熟練程度常態(tài)化、車間生產(chǎn)機(jī)器性能良好的情況下，通過(guò)一臺(tái)機(jī)器一小時(shí)的水平產(chǎn)出和一個(gè)操作員一小時(shí)的水平產(chǎn)出，來(lái)計(jì)算出在一天內(nèi)一個(gè)車間一個(gè)工序總共能生產(chǎn)出多少產(chǎn)品的能力。
統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能評(píng)估要避免車間人員的教條思想，要避免車間管理人員根椐以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)下定義“只能做到多少”的情況發(fā)生，這樣的報(bào)告數(shù)據(jù)往往留有余地，缺乏突破性。統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能要以實(shí)測(cè)為主，首先把性能不同的各類機(jī)器各找出一臺(tái)，把不同規(guī)格產(chǎn)品所用的原料找出一批，把操作熟練程度較好（不是很熟練也不是很生疏）的工人各找出幾名，然后給一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)工序定出一個(gè)產(chǎn)能測(cè)量人員。
在到達(dá)測(cè)量的開(kāi)始時(shí)間時(shí)，一個(gè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)一個(gè)機(jī)器或一個(gè)工序，從物料上線機(jī)器開(kāi)機(jī)時(shí)開(kāi)始看時(shí)間，測(cè)出一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)量，即可知道此類機(jī)器一個(gè)工作日的產(chǎn)量，然后把相同的機(jī)器一個(gè)工作日的產(chǎn)量累計(jì)在一起，就知道車間的日產(chǎn)能了。
在完成產(chǎn)能評(píng)估后，就要做好對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)計(jì)劃編排原則做好WIP。要注意交期先后原則，交期短，交貨急的安排早生產(chǎn)。要合理的進(jìn)行定單分類這個(gè)工作主要靠業(yè)務(wù)人員從客戶采購(gòu)和研發(fā)那里多了解定單信息。
要做好產(chǎn)能平衡，對(duì)工藝流程進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)于一些工序多，工藝復(fù)雜的環(huán)節(jié)要重點(diǎn)關(guān)注。要避免出現(xiàn)瓶頸工序，在定單安排時(shí)要充分考慮測(cè)試、成型工序，這兩個(gè)工序有測(cè)試治具和模具的生產(chǎn)效率限制，當(dāng)然批量大的定單可以考慮預(yù)備多套生產(chǎn)工具。
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在訂單管理環(huán)節(jié)也要做好，首先要做好訂單前期準(zhǔn)備工作：
1、做好物料預(yù)備，確定采購(gòu)周期，采購(gòu)周期是指從公司采購(gòu)部正式下采購(gòu)訂單開(kāi)始，到供應(yīng)商送貨到公司為止，中間所經(jīng)歷的時(shí)間。采購(gòu)周期一般以“天”為單位，但最好是*到“小時(shí)”。
2、外協(xié)加工商的質(zhì)量與交付管理要專人跟蹤。定期到外協(xié)加工商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稽查。設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)要做好產(chǎn)品的生產(chǎn)輔助工具的準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)定單專人跟進(jìn)。
3、定單處理環(huán)節(jié)要有時(shí)間限制，很多企業(yè)延誤交期并不是產(chǎn)品在車間走的時(shí)間太長(zhǎng)，而是定單在辦公室耽誤的時(shí)間太多。比方說(shuō)客戶定單長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有人查收，定單審批不及時(shí)，定單優(yōu)化處置不合理等等。
4、采購(gòu)部要與供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)好每個(gè)規(guī)格物料的“*送貨量”這個(gè)指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)對(duì)于訂單小、原料用量少的物料，如果不做好這個(gè)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)，稍不留神就會(huì)出現(xiàn)停工待料的情況。
5、做好“動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存的計(jì)算工作”。要想達(dá)到給客戶及時(shí)交貨、并且公司內(nèi)部不出現(xiàn)停工待料的情況，就必須在倉(cāng)庫(kù)給常用物料備“安全庫(kù)存”。根據(jù)市場(chǎng)部月度定單計(jì)劃，結(jié)合工序產(chǎn)能做報(bào)告給高層，提前產(chǎn)能優(yōu)化和人員儲(chǔ)備。
除此之外，定單結(jié)清與改善工作也是不可忽略的，要做好每日組織生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成檢討會(huì)議，已經(jīng)完成的和未按交期完成的通報(bào)張貼，建立制度獎(jiǎng)懲。對(duì)于甩期、尾數(shù)、重點(diǎn)產(chǎn)品專人跟進(jìn)。要定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)于影響高效產(chǎn)出的現(xiàn)象向部門(mén)提出改善要求。要重點(diǎn)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品直通率，組織會(huì)議優(yōu)化產(chǎn)能，把改善結(jié)果報(bào)告高層。
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PMC管理，除了要做好生產(chǎn)計(jì)劃和物料管控，還需要做好相關(guān)供、產(chǎn)、銷環(huán)節(jié)的考核工作，通過(guò)聯(lián)合其他部門(mén)來(lái)橫向控制和考核上一工序部門(mén)：
1、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率，這個(gè)指標(biāo)要通過(guò)PMC部的PC提供考核數(shù)據(jù)。
2、產(chǎn)品批次一次性合格率，這個(gè)指標(biāo)要通過(guò)質(zhì)檢部來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。
3、物料損耗率，這個(gè)指標(biāo)要通過(guò)PMC部的MC來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。
對(duì)于生產(chǎn)部門(mén)來(lái)說(shuō)，要有個(gè)人工時(shí)產(chǎn)量目標(biāo)達(dá)成率統(tǒng)計(jì)，設(shè)備、設(shè)施意外狀況工時(shí)耗損統(tǒng)計(jì)，由生產(chǎn)部自己統(tǒng)計(jì)，計(jì)劃跟單審核；翻洗率和返工率由品檢部門(mén)統(tǒng)計(jì)，QA審核。
對(duì)于品質(zhì)部來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)有來(lái)料誤判率、過(guò)程誤判率、成品誤判率、客戶有效投訴批次；這幾個(gè)指標(biāo)要通過(guò)PC和市場(chǎng)跟單員統(tǒng)計(jì)來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。
對(duì)于業(yè)務(wù)部來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)有樣品返單率、銷售額完成率、貨款回收率、客戶投訴有效處理率等，這幾個(gè)指標(biāo)要通過(guò)財(cái)務(wù)部來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。
對(duì)于PMC部來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)有訂單及時(shí)交付率、訂購(gòu)數(shù)量申請(qǐng)準(zhǔn)確率、倉(cāng)庫(kù)物料流轉(zhuǎn)率。這幾個(gè)指標(biāo)要通過(guò)倉(cāng)庫(kù)、車間來(lái)提供考核數(shù)據(jù)指標(biāo)。
通過(guò)以上工作流程環(huán)環(huán)相扣，落實(shí)到位，PMC部門(mén)工作應(yīng)該是能夠做得更好的。
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