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中國企業(yè)培訓(xùn)講師

掌握理念和手段,做好品管理工作

 
講師:陳曉亮 瀏覽次數(shù):2294
 大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 -1- 工廠企業(yè)進行確立品質(zhì)管理流程的目的在于為了通過監(jiān)視品質(zhì)形成的過程,消除品質(zhì)環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素,從而達到品質(zhì)要求、獲取經(jīng)濟效益。今

大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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工廠企業(yè)進行確立品質(zhì)管理流程的目的在于為了通過監(jiān)視品質(zhì)形成的過程,消除品質(zhì)環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素,從而達到品質(zhì)要求、獲取經(jīng)濟效益。今天小編我就為大家簡單講解一下,關(guān)于品質(zhì)管理流程中的核心保障需都包括了那些元素。

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首先我們要明白,品質(zhì)管理流程中的核心保障一般會被簡稱為QCC,它包括IQC,IPQC,F(xiàn)QC,OQC,QA,QE,TQC等方面的內(nèi)涵,下面我們就一起來簡單了解其中的內(nèi)容。

品質(zhì)管理流程核心保障之一、IQC:進料品質(zhì)檢驗。

工廠企業(yè)在物料需求訂單下達后,對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的,它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的不同,這個部門的人數(shù)也會有所不同,可設(shè)立課,組,班,也可單獨一個規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)來決定進行全檢或者是抽檢。

品質(zhì)管理流程核心保障之二、IPQC/PQC:制程檢驗。

在物料驗收后,由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因,這一過程中也會有品質(zhì)問題的產(chǎn)品,故在產(chǎn)品上線時要求對產(chǎn)品的首件進行品質(zhì)確定,而PQC的職能就是進行首件的確認(rèn)及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。從而提高制成品的成材率,降低成本。

品質(zhì)管理流程核心保障之三、FQC:入庫檢驗,也叫終檢(制程)。

在完成生產(chǎn)后,產(chǎn)品流到下線,即包裝入庫。在這個過程中,F(xiàn)QC將對產(chǎn)品進行全面的品質(zhì)檢查,包括包裝,性能,外觀等。保證入庫品的性能,外觀,包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓(xùn)練后從事包裝檢驗入庫工作的生產(chǎn)人員,屬下線制程。亦可由生產(chǎn)單位來完成,F(xiàn)QC進行抽檢入庫。

品質(zhì)管理流程核心保障之四、QA:品質(zhì)保障工程師。

這是一個職位說明,應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。它是工廠企業(yè)內(nèi)部對客訴調(diào)查改善的一個單位,進行提出制程優(yōu)化方案,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

品質(zhì)管理流程核心保障之五、QE:品質(zhì)客訴處理工程師。

這是一個對外進行品質(zhì)說明,處理,協(xié)調(diào)的一個單位,它是工廠企業(yè)直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進行協(xié)調(diào),說明,處理的一個單位。包括系統(tǒng)文件控管,客訴8D回復(fù),程序文件制訂等品質(zhì)問題處理工作。

品質(zhì)管理流程核心保障之六、TQC:全面品質(zhì)管理。

它是一個新的管理理念,是把品質(zhì)深入到成本,交期等領(lǐng)域的一個新概念。在原有的基礎(chǔ)上對更多領(lǐng)域做出了要求,從而提高企業(yè)信譽進而更全面的對品質(zhì)管理流程進行控管。

以上便是品質(zhì)管理流程的核心保障需要具備的幾項重要元素,確立它的目的其實就是通過其相應(yīng)的職能劃分、確定其工作內(nèi)容來對生產(chǎn)過程進行準(zhǔn)確、明確的有效控制,從而達到更好的管控品質(zhì)的目的。

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品質(zhì)管理是一個系統(tǒng)的工作,我們除了要掌握其系統(tǒng)知識之外,更是要實在的掌握將其落實的手段手法,這樣才能將品質(zhì)管理工作做好,下面為大家簡單的介紹一下關(guān)于過程品質(zhì)管理的做法。

1、正確指導(dǎo):順線時指導(dǎo)正確;新員工作業(yè)遵守講解明白及新員工能正確操作;新設(shè)備設(shè)施教到會正確操作;容易出問題點需要讓操作人員完全掌握正確的方法;有物料變更的需要操作人員清楚差異點;作業(yè)變更的需要操作人員完全理解及掌握好操作方法;環(huán)境有影響的需要給予輔助的工具、員工掌握好對的處理方法。

2、三檢監(jiān)控

檢查我們這些過程控制是否有效,直接用有問題的產(chǎn)品或物料投入良品當(dāng)中,確認(rèn)是否能檢查出來,但投入時一定要跟進,否則不良就流出去了---這叫做監(jiān)測法。

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3、波動糾正

(1)品質(zhì)周度改善:統(tǒng)計總結(jié)不良,確認(rèn)目標(biāo),下次生產(chǎn)預(yù)防措施?改善共同點,預(yù)防個別點

(2)IPQC輔助管理:IPQC可以幫助發(fā)現(xiàn)班線長忽略點。要想不被稽核,必須自己先行改善。好的IPQC能持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題,并促改善

(3)預(yù)防檢討:提前準(zhǔn)備,今天檢討明天生產(chǎn)型號可能會出現(xiàn)的問題點。重點管控問題點:定時巡邏?換人?或者采用其他方法;執(zhí)行對策,根據(jù)檢討的內(nèi)容進行跟進確認(rèn),做到有計劃就要有落實,避免出現(xiàn)僅計劃無落實的情況;再檢討,針對今天的問題班線內(nèi)部進行再檢討,檢討形式可以班組管理人員進行,最好可以員工參與,發(fā)揮大家主人翁精神和積極性。

(4)信息傳遞:抽檢信息,品質(zhì)抽檢發(fā)現(xiàn)的問題及時通知產(chǎn)線進行預(yù)防改善;檢查信息,產(chǎn)線內(nèi)部專門檢查的信息需要進行發(fā)現(xiàn)并報告,進行傳遞信息給管理人員進行管控;維修信息,維修下線的機器不良信息及時傳遞給管理人員或者親自搞產(chǎn)線進行指導(dǎo)預(yù)防,減輕維修壓力。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對如何做好品質(zhì)管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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陳曉亮
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