不合格品怎么管理？這七個步驟，質(zhì)量人不可錯過。
第一，定義和識別不合格品。明確不合格品的定義和識別標準，以便在生產(chǎn)的過程當中，及時發(fā)現(xiàn)和區(qū)分不合格品，這可以通過制定相關(guān)的文件、培訓(xùn)員工等方式實現(xiàn)。
第二，標識和記錄不合格品。一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)立即進行標識和記錄，標識應(yīng)當清晰易辨別，記錄應(yīng)當詳盡準確，以便后續(xù)處理和追溯。
第三，隔離不合格品。要將不合格品隔離在指定的區(qū)域，以防止跟其他合格品混淆，隔離區(qū)應(yīng)該有明顯的標識，以便員工識別。
第四，評估不合格品的處理方式。要根據(jù)不合格品的嚴重程度，影響范圍以及處理的難度等因素，評估是否要返工維修，還是報廢。
第五，及時處理不合格品。如果是返工和和修理，那么就要制定相應(yīng)的返工和修理方案，詳細列出操作步驟，技術(shù)要求質(zhì)量標準，如果是報廢，那就按規(guī)定的報廢程序進行，并做好相應(yīng)的記錄和報告。
第六，跟蹤處理結(jié)果，并分析出不合格品產(chǎn)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出改進質(zhì)量的措施，防止同類型的問題再次發(fā)生。
第七，持續(xù)改進。要持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，加強員工的培訓(xùn)，提高生產(chǎn)工藝的操作水平，降低不合格品的產(chǎn)生率。
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