第1章總則
第1條為控制質(zhì)量成本，減少不必要的浪費，提高質(zhì)量管理效能，實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量成本目標(biāo)，不斷降低質(zhì)量成本，特制定本制度。
第2條本公司質(zhì)量成本控制的日常工作、活動和事項，均應(yīng)遵照本制度進(jìn)行。
第3條質(zhì)量成本控制原則如下。
1．質(zhì)量第一原則。
2．效益原則。
3．目標(biāo)管理原則。
4．絕對控制和相對控制結(jié)合的原則。
第2章質(zhì)量成本控制前期工作
第4條設(shè)定目標(biāo)質(zhì)量成本。
1．目標(biāo)質(zhì)量成本由質(zhì)量成本專員負(fù)責(zé)制定。
2．目標(biāo)質(zhì)量成本管理應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計入手，事前控制產(chǎn)品質(zhì)量成本水平，從而既保持產(chǎn)品應(yīng)有的功能，同時盡可能降低其質(zhì)量成本。
第5條質(zhì)量成本控制準(zhǔn)備工作如下。
質(zhì)量成本控制專員應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)各部門做好質(zhì)量成本控制的準(zhǔn)備工作，具體如下所示。
1．建立質(zhì)量成本控制組織體系，明確體系內(nèi)各部門各人員的責(zé)、權(quán)、利，并制定各類考核標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的獎懲制度。
2．對與質(zhì)量成本相關(guān)的所有人員實施培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理知識和業(yè)務(wù)操作技能。
3．制定各類定額，包括材料消耗定額，水、電、汽、能等的消耗定額、工資標(biāo)準(zhǔn)、人工小時費用、設(shè)備小時費用標(biāo)準(zhǔn)等。
4．確定質(zhì)量成本控制點，經(jīng)常檢查質(zhì)量成本費用支出和損失的發(fā)生情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時予以分析處理。
5．建立質(zhì)量成本信息反饋系統(tǒng)，及時掌握質(zhì)量信息，及時糾正不合理的情況。
第3章質(zhì)量成本控制實施
第6條各部門必須充分重視質(zhì)量成本控制工作，將質(zhì)量成本的控制作為重要工作抓實抓好，在降低損失中取得效益。
第7條各部門在接到質(zhì)量控制文件之后，必須結(jié)合本部門的實際情況，認(rèn)真分析工作過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地制定降損措施，組織開展深化質(zhì)量控制的活動，以保證質(zhì)量成本控制達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
第8條生產(chǎn)部應(yīng)認(rèn)真分析廢品損失超標(biāo)的原因，采取有效措施，將廢品損失降至最低。
第9條質(zhì)量檢驗過程中應(yīng)做好不合格品損失的統(tǒng)計工作，并經(jīng)常深入各部門進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，以保證質(zhì)量成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。
第10條設(shè)計開發(fā)階段質(zhì)量成本控制要點如下。
1．設(shè)計前應(yīng)做好市場調(diào)研工作，充分了解顧客的需求和期望，力求以最少的質(zhì)量成本設(shè)計出適宜的產(chǎn)品。
2．根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度編制研制程序和研制開發(fā)計劃，避免不必要的浪費。
3．做好產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中的設(shè)計評審、驗證和確認(rèn)工作，確定評價標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)的合理性，規(guī)范各階段的評審內(nèi)容，降低質(zhì)量成本。
第11條產(chǎn)品試制階段的質(zhì)量成本控制要點如下。
1．產(chǎn)品試制過程中，應(yīng)及時進(jìn)行工藝評審，發(fā)現(xiàn)和糾正工藝缺陷，降低產(chǎn)品成本和質(zhì)量管理成本。
2．重點評審批量生產(chǎn)的工序能力，對影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的各種因素進(jìn)行嚴(yán)格控制。
第12條產(chǎn)品生產(chǎn)階段的質(zhì)量成本控制要點如下。
1．開工前進(jìn)行檢查，確保生產(chǎn)過程中各種條件符合工藝規(guī)程要求。
2．對生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，保證上崗的生產(chǎn)人員均具備操作資格、符合要求的技術(shù)水平和操作技能。
3．采用適宜的統(tǒng)計技術(shù)和方法，對過程的異常實施重點控制。
4．測量過程的工序能力，采取措施，滿足工藝要求。
第13條生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量成本控制要點如下。
加強(qiáng)對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測（5MIE）六因素的控制，確保加工過程的能力符合要求。
第14條產(chǎn)品售后服務(wù)階段質(zhì)量成本控制要點如下。
1．制定售后服務(wù)工作制度和規(guī)范，使售服人員有法可依、有章可循，避免售后服務(wù)過程無序。
2．做好售后服務(wù)人員的培訓(xùn)，提高售后服務(wù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，敦促售后服務(wù)人員做好對顧客的服務(wù)工作，避免因服務(wù)不到位而引起顧客不滿意，從而造成退換貨、訴訟和索賠的發(fā)生。
3．認(rèn)真開展顧客訪問活動，了解客戶需求，對顧客及時做好技術(shù)咨詢和防護(hù)性維修工作，提高顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度。
第4章附則
第15條本制度由質(zhì)量管理部制定，解釋權(quán)、修改權(quán)歸質(zhì)量管理部所有。
第16條本制度經(jīng)總經(jīng)理審批通過后自頒布之日起執(zhí)行。
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