精益生產(chǎn)培訓(xùn)能在公司持續(xù)改進(jìn)的法寶是什么？
1、六個(gè)支撐點(diǎn)、一個(gè)工具
①是全員參與，從員工開始消減浪費(fèi)，讓員工有展現(xiàn)發(fā)揮的機(jī)會，有說理抱怨的地方，所以說，全員參與是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。
②是中基層的流程改善制度、發(fā)表會制度。
③領(lǐng)導(dǎo)層指引診斷制度。
④正式立項(xiàng)前的審查。
⑤精準(zhǔn)轉(zhuǎn)型過程中的質(zhì)量管控。
⑥轉(zhuǎn)型后的評估推廣。
⑦全員專業(yè)技能培訓(xùn)，骨干全過程干預(yù)，掌握改善工具。以上幾點(diǎn)就是實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)持續(xù)改進(jìn)的支撐點(diǎn)，也是保障制度的執(zhí)行監(jiān)管。
2、三個(gè)要點(diǎn)
①領(lǐng)導(dǎo)層，體系的運(yùn)行、發(fā)展都需要*化的權(quán)利支持，那這就離不開領(lǐng)導(dǎo)層，給全員提供表率。以精益生產(chǎn)為經(jīng)營方針，以進(jìn)度推行為中長期目標(biāo)，將推行結(jié)果作為部門的績效考核。
②快速的改善過程，一旦發(fā)現(xiàn)體系運(yùn)行中的問題，必須第一時(shí)間做出變更。最后是革新心理。
③改變心態(tài)，除了原則性問題不能變，其他一切不利于精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)進(jìn)度的都要勇于變更。
3、精益生產(chǎn)培訓(xùn)的十大法寶
①現(xiàn)場基礎(chǔ)管理“6S”和可視化管理。
②標(biāo)準(zhǔn)化沒有標(biāo)準(zhǔn)化，就沒有改善。
③如果你只學(xué)一個(gè)日語，請學(xué)“KAZIEN”（快速改善KAZIEN、基本質(zhì)量問題改善“8D”改善法、復(fù)雜問題改善方法六西格瑪DMAIC、思考：你平時(shí)如何改善？）。
④價(jià)值流程圖（VSM）分析。
⑤工欲善其事，必先利其器全員維護(hù)好設(shè)備。
⑥均衡生產(chǎn)和同步化。
⑦防錯(cuò)Poka-yoke。
⑧看板Kanban。
⑨快速換模SMED。
⑩良好的供應(yīng)商合作，長期戰(zhàn)略合作供應(yīng)商關(guān)系。
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