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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

我為什么要寫(xiě)《精益智能制造》

 
講師:歐陽(yáng)生 瀏覽次數(shù):2290
 從2017年國(guó)慶節(jié)我寫(xiě)《精益智能制造》一書(shū)開(kāi)始,再加上工作較忙,近半年時(shí)間很少寫(xiě)文章和大家分享。寫(xiě)書(shū)是為了和讀者們更系統(tǒng)的分享有價(jià)值的知識(shí),也是一個(gè)漫長(zhǎng)而且需要投入大量精力的過(guò)程。由于《精益智能制造》是我工作實(shí)踐的總結(jié),里面有大量的實(shí)戰(zhàn)案例,因此寫(xiě)作起來(lái)也非常順暢,每個(gè)小時(shí)可以寫(xiě)1500字左右。從動(dòng)

從2017年國(guó)慶節(jié)我寫(xiě)《精益智能制造》一書(shū)開(kāi)始,再加上工作較忙,近半年時(shí)間很少寫(xiě)文章和大家分享。寫(xiě)書(shū)是為了和讀者們更系統(tǒng)的分享有價(jià)值的知識(shí),也是一個(gè)漫長(zhǎng)而且需要投入大量精力的過(guò)程。由于《精益智能制造》是我工作實(shí)踐的總結(jié),里面有大量的實(shí)戰(zhàn)案例,因此寫(xiě)作起來(lái)也非常順暢,每個(gè)小時(shí)可以寫(xiě)1500字左右。從動(dòng)筆到完稿,總共持續(xù)了3個(gè)月時(shí)間,3個(gè)月里面大部分時(shí)間在出差,寫(xiě)書(shū)就填滿(mǎn)了其它所有的時(shí)間空擋。初稿寫(xiě)完后,改稿又是一項(xiàng)巨大的系統(tǒng)工程,工作量完全不低于重寫(xiě)一本書(shū),前后自己總共改了三遍:第一遍完善部分新的有價(jià)值的內(nèi)容,讓全書(shū)更完整;第二遍對(duì)整書(shū)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整、補(bǔ)充和刪減,總共刪除了20000多字;第三遍主要是檢查錯(cuò)別字,進(jìn)行校正。每一遍改稿基本上都需要2-3周時(shí)間,而且注意力需要更加集中。再加上根據(jù)機(jī)工出版社王副總編和佘編輯的建議和校正,又對(duì)部分內(nèi)容做了修正,這樣算下來(lái)總共改了四遍,前后總共花了整整半年時(shí)間?,F(xiàn)在書(shū)稿進(jìn)入出版社排版階段,即將要和讀者們見(jiàn)面了,因此我又有了寫(xiě)點(diǎn)東西的時(shí)間。

那么我為什么要在這個(gè)時(shí)間選擇寫(xiě)《精益智能制造》這本書(shū)呢?

主要原因是過(guò)去幾年中國(guó)智能制造實(shí)踐有太多的誤區(qū),走了太多彎路。其中之一是由于中國(guó)制造業(yè)基礎(chǔ)較差、自動(dòng)化程度偏低,機(jī)器換人非常熱,很多公司甚至就把機(jī)器換人等同于智能制造,不管有沒(méi)有用,先把機(jī)器人買(mǎi)回來(lái)再說(shuō)??墒堑葯C(jī)器人買(mǎi)回來(lái)后,發(fā)現(xiàn)根本用不起來(lái),結(jié)果機(jī)器人一直閑置在現(xiàn)場(chǎng),導(dǎo)致企業(yè)增本降效。這種“增本降效”現(xiàn)象在國(guó)內(nèi)企業(yè)非常普遍,嚴(yán)重制約了中國(guó)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的質(zhì)量和速度。究其原因主要是缺乏理論和實(shí)踐的指導(dǎo),那么中國(guó)制造業(yè)到底該如何“降本增效”升級(jí)轉(zhuǎn)型呢?社會(huì)各界一直在積極探討:有主張學(xué)習(xí)德國(guó)工業(yè)4.0的,也有主張借鑒*工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的,這個(gè)問(wèn)題一直討論到現(xiàn)在也還沒(méi)有定論,這也是我寫(xiě)《精益智能制造》的動(dòng)力和意義所在。

本人認(rèn)為:中國(guó)制造業(yè)要降本增效升級(jí)轉(zhuǎn)型,必須要基于中國(guó)當(dāng)前基本國(guó)情,當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)的基本國(guó)情就是工業(yè)1.0、工業(yè)2.0、工業(yè)3.0并存。主要以工業(yè)2.0為主,工業(yè)1.0為輔,工業(yè)3.0的企業(yè)數(shù)量最少,不到總量的10%。而反觀德國(guó)和*,制造業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)3.0。因此德國(guó)和*是在工業(yè)3.0的基礎(chǔ)上探索工業(yè)4.0的道路,而中國(guó)則是在工業(yè)1.0和工業(yè)2.0的基礎(chǔ)上探索工業(yè)4.0的道路,有本質(zhì)上的差別。這也決定了不論是德國(guó)工業(yè)4.0還是*工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),都不太適合中國(guó),中國(guó)要走自己的道路。

過(guò)去十多年間,我先是從事制造業(yè)的精益管理工作,從富士康到江森自控,再到博世,經(jīng)歷了當(dāng)今世界三種最有代表性的企業(yè)文化:富士康是典型的臺(tái)日文化、江森自控是*文化,博世是典型的德國(guó)文化。在這三家企業(yè)里工作,得以深刻體會(huì)精益管理是如何在不同文化的企業(yè)中落地生根的。特別是在博世工作期間,運(yùn)用精益管理的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)幫助供應(yīng)鏈上的核心供應(yīng)商提升企業(yè)整體水平,從企業(yè)戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)管理一直到日常工作,共為100多家供應(yīng)商提供了項(xiàng)目落地輔導(dǎo),在此過(guò)程中得以深刻了解中國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀、問(wèn)題和需求。另外從2013年博世引領(lǐng)德國(guó)工業(yè)4.0革命開(kāi)始,我有機(jī)會(huì)系統(tǒng)了解博世工業(yè)4.0是如何在公司內(nèi)部落地實(shí)施的,也開(kāi)始將博世的工業(yè)4.0實(shí)踐應(yīng)用到供應(yīng)商,幫助供應(yīng)商升級(jí)換型。在這個(gè)過(guò)程中,我發(fā)現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)需要的是用精益管理來(lái)降本增效,和用工業(yè)4.0技術(shù)來(lái)升級(jí)轉(zhuǎn)型,于是我將精益管理和工業(yè)4.0(智能制造)結(jié)合起來(lái),提出了“精益智能制造”理論體系,用以幫助中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)“降本增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型”的目標(biāo)。精益管理是對(duì)管理流程和制造流程進(jìn)行整體優(yōu)化,是軟的方面,可以稱(chēng)之為神;智能制造是對(duì)生產(chǎn)要素和信息系統(tǒng)的智能化改造,是硬的方面,可以稱(chēng)之為形。在此輪制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型大潮中,軟硬結(jié)合,有神有形,才能事半功倍,以上是《精益智能制造》的實(shí)踐來(lái)源。

另外,在寫(xiě)作過(guò)程中,我將過(guò)去實(shí)踐精益管理和智能制造項(xiàng)目的具體心得和*實(shí)踐提煉成一些簡(jiǎn)單易懂的原創(chuàng)理論和模型:如蘋(píng)果理論、精益管理“大四元”模型、三次元?jiǎng)?chuàng)新理論、精益人才“修己五式”、精益智能制造理論、縱橫向端到端數(shù)字網(wǎng)絡(luò)模型、升級(jí)轉(zhuǎn)型“五支柱模型”等,這些構(gòu)成了本書(shū)的理論基礎(chǔ)。特別是精益智能制造理論,也是本書(shū)的書(shū)名,共有6大要素:“精益化、創(chuàng)新化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、互聯(lián)化”,企業(yè)在實(shí)戰(zhàn)智能制造的過(guò)程中要系統(tǒng)的分步實(shí)施。

因此,《精益智能制造》*特色就是理論和實(shí)踐相結(jié)合,理論來(lái)自于實(shí)踐,反過(guò)來(lái)又指導(dǎo)更多的企業(yè)去實(shí)踐。另外寫(xiě)作方式也是案例和理論相互貫通,以案例引出理論和理論指導(dǎo)實(shí)踐的方式進(jìn)行,既關(guān)注理論的高度,也考慮具體實(shí)踐的深度。

目前第四次工業(yè)革命剛剛開(kāi)啟,未來(lái)將進(jìn)入智能化時(shí)代,在這次大的社會(huì)變革中中國(guó)有機(jī)會(huì)換道超車(chē)。2017年中共十九大報(bào)告上,關(guān)于未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向,*總書(shū)記指出:

  • 中國(guó)經(jīng)濟(jì)已由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。必須堅(jiān)持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先,以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革,提高全要素生產(chǎn)率,著力加快建設(shè)實(shí)體經(jīng)濟(jì)、科技創(chuàng)新。
  • 必須把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上,把提高供給體系質(zhì)量作為主攻方向,顯著增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó),加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。
  • 加快建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家。要瞄準(zhǔn)世界科技前沿,強(qiáng)化基礎(chǔ)研究;加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)研究;加強(qiáng)國(guó)家創(chuàng)新體系建設(shè);深化科技體制改革;倡導(dǎo)創(chuàng)新文化,強(qiáng)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、保護(hù)、運(yùn)用。

*總書(shū)記關(guān)于中國(guó)經(jīng)濟(jì)未來(lái)的發(fā)展闡述,概括起來(lái)就是精益智能制造的核心內(nèi)容“精益化、創(chuàng)新化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、互聯(lián)化”。精益智能制造是被實(shí)踐證實(shí)的符合中國(guó)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的有效路徑,越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始踐行精益智能制造。未來(lái)在精益智能制造理論體系的引導(dǎo)下,希望越來(lái)越多的企業(yè)盡快盡早升級(jí)轉(zhuǎn)型成功,中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn),中華民族偉大復(fù)興早日到來(lái)。



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