(歐陽(yáng)生老師擅長(zhǎng)精益管理、智能制造、企業(yè)戰(zhàn)略管理、運(yùn)營(yíng)管理、供應(yīng)鏈管理方面的咨詢和培訓(xùn),是這些領(lǐng)域的知名專家)
靈滿咨詢董事總經(jīng)理、首席顧問(wèn)、《精益智能制造》作者、精益智能制造理論創(chuàng)始人 、三次元?jiǎng)?chuàng)新理論創(chuàng)始人之一 。
原博世亞太區(qū)供應(yīng)鏈精益管理總教練(首【點(diǎn)擊詳細(xì)】
車間管理者的九個(gè)段位,一一對(duì)照,看自己達(dá)到哪個(gè)段位。 一階主管,負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單,做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計(jì)劃,組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)
管理不是簡(jiǎn)單的說(shuō)教,而是靠動(dòng)作來(lái)改變工作習(xí)慣,說(shuō)教往往側(cè)重于理論知識(shí)的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識(shí)層面,即人們知道應(yīng)該怎么做,然而在管理實(shí)踐中,僅僅知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,讓員工從意識(shí)到習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,你的管理才能長(zhǎng)期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)
2024年5月24日—5月26日,姜上泉導(dǎo)師在泉州主講第237期《利潤(rùn)空間—降本增效系統(tǒng)》3天2夜方案訓(xùn)戰(zhàn)營(yíng)。來(lái)自福建省各地市的136位企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理及中高層經(jīng)管人員參加了3天2夜《利潤(rùn)空間—降本增效
改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理的五大重點(diǎn),隨便做好一個(gè)都能事半功倍。工業(yè)車間是整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)重心,是企業(yè)直接從事作業(yè)活動(dòng)的單位,車間管理的好壞,直接影響企業(yè)各項(xiàng)決策的落實(shí),因此加強(qiáng)企業(yè)車間生產(chǎn)管理,必須重點(diǎn)著手抓的五個(gè)方面的工作。 第一點(diǎn),加強(qiáng)
工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來(lái)管,原因如下: 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場(chǎng)不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng),希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來(lái)變?nèi)?;業(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘,大單小單都要接,認(rèn)為客戶就是上帝,希望生產(chǎn)部門能盡快交付
搞懂SOP的六要素,實(shí)現(xiàn)SOP原來(lái)如此簡(jiǎn)單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認(rèn)好,本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致,數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確,物料是否通過(guò)IQC的檢驗(yàn),當(dāng)全部確認(rèn)無(wú)誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
生產(chǎn)主管天天都在現(xiàn)場(chǎng),交期還是經(jīng)常延誤,看看有沒有做好這件事。很多生產(chǎn)管理者認(rèn)為,只要天天在現(xiàn)場(chǎng),交期就會(huì)準(zhǔn)時(shí),實(shí)際上這樣的效果不明顯,為什么?因?yàn)闆]有提前化解產(chǎn)銷不平衡的問(wèn)題,等到生產(chǎn)的時(shí)候,只要遇到生產(chǎn)異常急單、插單,就很難保證交期如期
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn),采購(gòu)管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對(duì)材料的采購(gòu)過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來(lái)源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購(gòu),在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高