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QC工具的培訓(xùn)課程介紹:QC小組活動(dòng)是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品/服務(wù)改進(jìn)的重要方法,同時(shí)QC小組活動(dòng)演練也是將教育與訓(xùn)練合為一體的方法,以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需改善之問(wèn)題為工具,以實(shí)際的QC小組活動(dòng)方式來(lái)進(jìn)行訓(xùn)練,
QC小組管理培訓(xùn)培訓(xùn)課程大綱一、QC小組概述1、QC小組成員應(yīng)需具備的四種意識(shí)2、QC小組活動(dòng)的作用3、中質(zhì)協(xié)推進(jìn)QC小組活動(dòng)的六項(xiàng)措施4、QC小組的組建5、QC小組活動(dòng)的基本條件6、QC小組活動(dòng)程序
精益生產(chǎn)防錯(cuò)培訓(xùn)課程背景:防錯(cuò)技術(shù)(精益生產(chǎn)防錯(cuò)方法),起源于日本豐田公司的防錯(cuò)技術(shù),即應(yīng)用防錯(cuò)裝置(POKA-YOKE),防止人、材料和機(jī)器可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤,達(dá)到零缺陷的目的。防錯(cuò)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的
QC能力提升培訓(xùn)【課前準(zhǔn)備】各受訓(xùn)人員結(jié)合國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局的QC與精益管理要求,通過(guò)調(diào)查分析、流程梳理、工作回顧、客戶抱怨(投訴)、個(gè)體訪談、資料查閱、現(xiàn)場(chǎng)觀察工作等方式,全面了解企業(yè)當(dāng)前整個(gè)工作流程過(guò)
配件業(yè)務(wù)培訓(xùn)1.配件庫(kù)保管員在辦理配件入庫(kù)手續(xù)時(shí),必須認(rèn)真清點(diǎn)核對(duì)所購(gòu)物品與《配件采購(gòu)申請(qǐng)單》中所列物品是否相符,以及有關(guān)人員的技術(shù)鑒定意見(jiàn),并據(jù)實(shí)填制入庫(kù)單,記入庫(kù)存材料臺(tái)帳。2.配件部門(mén)負(fù)責(zé)人或配
OEM培訓(xùn)一、OEM概述1、OEM的含義2、OEM的淵源與發(fā)展3、OEM在國(guó)際貿(mào)易飛速發(fā)展的原因4、我國(guó)加工貿(mào)易現(xiàn)狀5、OEM與中國(guó)企業(yè)的發(fā)展關(guān)系二、OEM戰(zhàn)略1、OEM戰(zhàn)略一:走出去2、OEM戰(zhàn)略二
質(zhì)量意識(shí)提升的培訓(xùn)【課程收益】1)加強(qiáng)管理者的質(zhì)量管理意識(shí),建立產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)環(huán)節(jié);2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié),有效提高成品品質(zhì),擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)利潤(rùn);3)熟練掌握品質(zhì)管理常用工具,提高產(chǎn)品品質(zhì),提高
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善
營(yíng)業(yè)廳的現(xiàn)場(chǎng)管理
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定與工作改善第一章標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用方向一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在工廠管理的工具性角色二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用范圍三、生產(chǎn)排程的兩大重點(diǎn)四、運(yùn)用RCCP粗略產(chǎn)能規(guī)則五、細(xì)排程適用范圍六、產(chǎn)能負(fù)荷分析之用途七、產(chǎn)能
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的培訓(xùn)班
卓越管理培訓(xùn)班
TPM管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課
班組長(zhǎng)全面技能提升培訓(xùn)
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程
場(chǎng)管理改善實(shí)務(wù)課程培訓(xùn)