TPM設(shè)備管理中的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)步,其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多,例如設(shè)備的可利用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備故障率、平均故障間隔期、平均修理時(shí)間、設(shè)備備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向,
分享的提綱,就這里所列出來(lái)的4部分: a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見(jiàn)問(wèn)題 今天晚上的分享,重點(diǎn)會(huì)在第一
工廠做好TPM管理,員工工作沒(méi)煩惱! 工欲善其事,必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),合理有效的TPM管理工作可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。做好TPM管理,不僅維持好了現(xiàn)場(chǎng)5S,而且杜絕
如何提升產(chǎn)線的效率與壽命。隨著現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高,生產(chǎn)設(shè)備日益大型化、自動(dòng)化、復(fù)雜化,流水線生產(chǎn)逐步替代了單機(jī)生產(chǎn),企業(yè)生產(chǎn)對(duì)設(shè)備可靠性要求也越來(lái)越高,設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程設(shè)計(jì)的點(diǎn)多面廣,很多行業(yè)以及企業(yè),都面臨著設(shè)備資產(chǎn)管理的難題
生產(chǎn)設(shè)備異常是現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)常出現(xiàn)的異常,生產(chǎn)設(shè)備異常處理的內(nèi)容通常是以下幾點(diǎn)。 1、是做好日常設(shè)備的保養(yǎng)工作,盡量避免設(shè)備異常的發(fā)生。 2、是發(fā)生設(shè)備異常時(shí),生產(chǎn)部門(mén)因初步確認(rèn)異常的原因是機(jī)械故障還是電子故障,立刻通知技術(shù)部門(mén)并協(xié)
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在目前,進(jìn)行機(jī)械加工服務(wù)的工廠企業(yè)一般按生產(chǎn)批量可分為兩大類,第一類是
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年,就經(jīng)常出故障停機(jī)維修,不僅浪費(fèi)了很多時(shí)間,大大影響了工作效率,也花了不少維修費(fèi)。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用,也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀,發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒(méi)有淘汰,而且運(yùn)行正常,沒(méi)有異響。
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 不管是那個(gè)行業(yè)的制造型工廠企業(yè),在生產(chǎn)車(chē)間中都會(huì)大量的應(yīng)用到各種類型的生產(chǎn)設(shè)備。而隨著工業(yè)
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在設(shè)備保全方面,為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備能力的充分發(fā)揮,必須實(shí)行自己的設(shè)備自己維護(hù)的方法。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)之外,為了進(jìn)行設(shè)備保全,需具備以下四種能力。 1、具備當(dāng)異常發(fā)生時(shí),能夠判斷為異常狀況的能力,能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力不僅僅是指發(fā)生故障或者次品
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理是工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項(xiàng)管理任務(wù),因此只是單純的進(jìn)行設(shè)備的檢查維修是不夠的
分享生產(chǎn)設(shè)備管理中對(duì)設(shè)備操作人員的五項(xiàng)基本規(guī)定要求,對(duì)于設(shè)備操作人員,設(shè)備管理就是前面說(shuō)的管好用好修好,五項(xiàng)基本規(guī)定也是從不同的角度的總結(jié),可以相互參考一下。 1、是實(shí)行定人定機(jī)憑崗位或操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程,定人、定責(zé),才
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進(jìn)行切換不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),都會(huì)存在換模時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。而換模時(shí)間長(zhǎng)不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,還會(huì)
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 自主保全是為了降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,由現(xiàn)場(chǎng)操作工隊(duì)設(shè)備進(jìn)行的清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)
設(shè)備運(yùn)行管理的各種優(yōu)秀的指標(biāo)。 第一,平均無(wú)故障工作時(shí)間。就是從新的產(chǎn)品,在規(guī)定的工作環(huán)境條件下,開(kāi)始工作到出現(xiàn)第一個(gè)故障的時(shí)間的平均值,平均無(wú)故障工作時(shí)間越長(zhǎng),表示可靠性越高,正確工作能力越強(qiáng)。 第二,平均修復(fù)時(shí)間。指可修復(fù)產(chǎn)
分享一下全員生產(chǎn)維護(hù)TPM中的PM就是生產(chǎn)維護(hù)的主要內(nèi)容,主要有四個(gè)方面。 1、是預(yù)防維護(hù),在設(shè)備發(fā)生故障前及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,并采取措施,就是預(yù)防維護(hù)設(shè)備操作者承擔(dān)日常維護(hù)工作。設(shè)備維修人員承擔(dān)設(shè)備定期檢查維修工作,盡力防止設(shè)備發(fā)生故障,
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現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn),針對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn),到底有哪些? 一、設(shè)備管理難。工業(yè)企業(yè)管理過(guò)程中,需要對(duì)照企業(yè)相關(guān)管理制度開(kāi)展下去,針對(duì)設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程,涉及的點(diǎn)線面較多,監(jiān)測(cè)人員不清楚,按照現(xiàn)狀只能依靠人工進(jìn)行記錄,非
設(shè)備故障。設(shè)備故障是指設(shè)備失去或者降低其規(guī)定功能的事件,或者是現(xiàn)象,表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或者是性能,使設(shè)備不能正常運(yùn)行。技術(shù)性能降低,致使設(shè)備中斷,生產(chǎn)或者是效率降低而影響生產(chǎn)。設(shè)備在使用過(guò)程中,由于摩擦外力應(yīng)力及化學(xué)反應(yīng)的作
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達(dá)到TPM的目的,必須開(kāi)展以下八項(xiàng)活動(dòng),這稱為開(kāi)展TPM的八大支柱。 第一,自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動(dòng)是以運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)為中心,以七個(gè)步驟展開(kāi)。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。 第二,保養(yǎng)部
跟大家分享一下操作者設(shè)備的管理。設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備,它包括生產(chǎn)設(shè)備、儀器設(shè)備、測(cè)量工具、工具等機(jī)器設(shè)備的管理,分為三個(gè)方面,即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)。 使用就是根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來(lái)培養(yǎng)操作者,使其能夠正確的操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),改變?cè)猩虡I(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用,將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中,提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)開(kāi)展的TPM管理活動(dòng)就像生活中的吸塵器,吸取企業(yè)各項(xiàng)設(shè)備中的灰塵,解決工廠企業(yè)對(duì)設(shè)備制定的管理工作的不
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理。及對(duì)設(shè)備的選購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費(fèi)用的支出。折舊、跟進(jìn)改造等資金的支出。 機(jī)器設(shè)備是由零件組成的能運(yùn)轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念,歡迎大家加入到益咨會(huì),一起學(xué)精益,勤思考,讓精益行動(dòng)起來(lái)! - 1 - 對(duì)于制造型企業(yè),設(shè)備管理工作是核心的管理工作之一,因?yàn)樵O(shè)備相當(dāng)于戰(zhàn)爭(zhēng)中的武器,其重要性不
接下來(lái)分享一下設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理的工作步驟,總共有五步。 1、是啟動(dòng)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理,確定范圍與邊界,明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域,完成設(shè)備重點(diǎn)管理清單。 2、是危險(xiǎn)識(shí)別,對(duì)清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險(xiǎn)狀態(tài)、危險(xiǎn)事件進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別。
生產(chǎn)安全控制中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全管理主要有以下幾點(diǎn)。 1、是設(shè)備本身要安全,凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設(shè)備,堅(jiān)決不能使用。設(shè)備本身的安全主要包括設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案,具有自動(dòng)的防錯(cuò)和防誤功能,綜合考慮了人機(jī)系統(tǒng)的適宜性,使用材料
做好TPM管理培訓(xùn),員工工作沒(méi)煩惱! 工欲善其事,必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),合理有效的TPM管理工作可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。做好TPM管理,不僅維持好了現(xiàn)場(chǎng)5S,而且杜絕
一、“隔行如隔山”的錯(cuò)誤理解 有很多公司在招工時(shí)總是會(huì)這樣寫(xiě)到“有同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先”,我認(rèn)為這是對(duì)這句俗語(yǔ)的錯(cuò)誤理解,反而會(huì)導(dǎo)致公司不能順利招到合適的人才。 農(nóng)村人就有這樣的說(shuō)法,&ldqu
TPM管理的基本任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行精益管理思想,采取各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,按照設(shè)備管理手法逐步做到對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造先進(jìn)、維修使用合理、有效地為生產(chǎn)服務(wù)。 制造企業(yè)要正確理解設(shè)備管理的全過(guò)程,要從選購(gòu)設(shè)備設(shè)備開(kāi)始,要遵從的原則是