陳榮欽:曾多年擔(dān)任臺(tái)灣政府部門大型研究機(jī)構(gòu)研發(fā)工作、臺(tái)資企業(yè)(皆為股票上市)貭量主管、采購(gòu)主管、電子公司生產(chǎn)部經(jīng)理 / 總監(jiān) 、電子公司總廠長(zhǎng) / 副總經(jīng)理等職位,先后赴日本、英國(guó)進(jìn)駐工廠并接受全面管理培訓(xùn),熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來負(fù)責(zé)工廠全面管理,熟知生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、工程、品控、【點(diǎn)擊詳細(xì)】
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 對(duì)于工廠企業(yè)來說,要想做好生產(chǎn)管理,其中做好物料管理的工作是必不可少的
分享一下生產(chǎn)物料盤點(diǎn)管理,盤點(diǎn)是指為確定倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或其他場(chǎng)所內(nèi)現(xiàn)存物料的實(shí)際數(shù)量,而對(duì)物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點(diǎn)。盤點(diǎn)是控制生產(chǎn)物料庫(kù)存的重要手段,物料一般儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù),其盤點(diǎn)工作一般由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理進(jìn)行確認(rèn)。物料盤點(diǎn)的作用主要有確定物料現(xiàn)存數(shù)量,
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè),庫(kù)存大、品質(zhì)差、交付不及時(shí)。各部門間都有相互推諉、扯皮之事,內(nèi)耗嚴(yán)重。長(zhǎng)此以往,將直接導(dǎo)致公司利潤(rùn)減少、訂單減少! 從表象上看,似乎是各部門職責(zé)不清、缺失工作流程與標(biāo)準(zhǔn)、績(jī)效考核不到位。 究其根源,是市場(chǎng)環(huán)境趨向
全面成本管理必須使成本預(yù)決策呈現(xiàn)多層次化,各成本控制單位處于不同的管理層次,具有各自的成本預(yù)決策內(nèi)容和權(quán)利,所謂“全面”包括三個(gè)方面,即全員、全面、全過程,亦稱為全面成本管理的“三全性”,以保
一、 流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 流程中的業(yè)務(wù)活動(dòng),以達(dá)成績(jī)效為目標(biāo),自覺不自覺地應(yīng)用知識(shí)。流程應(yīng)用到不同產(chǎn)品、不同項(xiàng)目時(shí),使用的
在制造型企業(yè)在保證實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),其中重點(diǎn)之一在于通過科學(xué)合理的PMC管理規(guī)劃,掌控好物料需求管理,以保證產(chǎn)品在按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,能夠及時(shí)獲得所需物料的支持。 因此在PMC管理中,對(duì)于物料的收取、驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)、退料作業(yè)都要有明確的
一、兩個(gè)典型的現(xiàn)象: 1、當(dāng)今,客戶需求的不均衡,經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松弛一陣子,周而復(fù)始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司,生產(chǎn)效率一定不高。 2、在不解決生產(chǎn)均衡問題的情況下,靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自
生產(chǎn)物料異常是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的異常,生產(chǎn)物料異常處理的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)。 1、是接到生產(chǎn)計(jì)劃后,車間管理應(yīng)立即確認(rèn)物料狀況,查驗(yàn)有無短缺。 2、是隨時(shí)對(duì)各種物料的信息情況進(jìn)行掌控,并反饋給相關(guān)部門,以避免異常的發(fā)生。 3、