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10年廣東海信科龍電器公司生產(chǎn)、品質(zhì)、研發(fā)、總師辦
管理經(jīng)驗(yàn);3年雅蘭國(guó)際化妝品公司營(yíng)銷(xiāo)管理經(jīng)理。

16年深度企業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、常年企業(yè)管理顧問(wèn)經(jīng)
驗(yàn)、大型公開(kāi)課及內(nèi)訓(xùn)課程講授經(jīng)理。非常熟悉和了解企業(yè)
的管理現(xiàn)狀以及【點(diǎn)擊詳細(xì)】

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企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理,三個(gè)原則要記住

做好生產(chǎn)管理一定要知道的三個(gè)原則,一旦悟透了,生產(chǎn)管理就不會(huì)有大問(wèn)題。 一、量化管理原則。大部分管理者都有憑感覺(jué)說(shuō)話(huà)的習(xí)慣,比如用很差、很好、一般般、加強(qiáng)、提升、夯實(shí)、完善等詞。請(qǐng)記住管理必須用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),比如不要老是說(shuō)生產(chǎn)效率低、品質(zhì)

侯海飛 234 瀏覽次數(shù)

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的四大重點(diǎn)

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn),采購(gòu)管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對(duì)材料的采購(gòu)過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來(lái)源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購(gòu),在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高

魯志剛 2380 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)部門(mén)績(jī)效考核指標(biāo)制定的兩層面

生產(chǎn)部門(mén)管理人員的績(jī)效考核指標(biāo)如何制定?生產(chǎn)部門(mén)是最苦最累的一個(gè)部門(mén),它的考核效果直接影響著整個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)大動(dòng)脈,無(wú)論是考核生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理還是班組長(zhǎng),按照這個(gè)思路操作,績(jī)效考核就不會(huì)有大問(wèn)題,生產(chǎn)部門(mén)的績(jī)效考核指標(biāo)分為兩個(gè)層面:

文小林 223 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理八大痛點(diǎn)及短板分析

企業(yè)生產(chǎn)管理的主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿(mǎn)足客戶(hù)需求,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,分享企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中的八大痛點(diǎn)。 第一點(diǎn),生產(chǎn)計(jì)劃不合理。生產(chǎn)計(jì)劃為保守或過(guò)于激進(jìn),可能導(dǎo)致生產(chǎn)資源浪費(fèi)或生產(chǎn)緊張,生產(chǎn)進(jìn)度不透

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 2684 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理每天應(yīng)該要做的四個(gè)管理

作為制造公司的一個(gè)生產(chǎn)管理,每天應(yīng)該要做的事情有哪些? 一、人員管理。員工是生產(chǎn)車(chē)間的主體,制定相應(yīng)的管理守則,監(jiān)管員工在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)操作,促進(jìn)員工的積極性,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,在人員管理方面要抓

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企業(yè)生產(chǎn)管理做好產(chǎn)能負(fù)荷

生產(chǎn)主管天天都在現(xiàn)場(chǎng),交期還是經(jīng)常延誤,看看有沒(méi)有做好這件事。很多生產(chǎn)管理者認(rèn)為,只要天天在現(xiàn)場(chǎng),交期就會(huì)準(zhǔn)時(shí),實(shí)際上這樣的效果不明顯,為什么?因?yàn)闆](méi)有提前化解產(chǎn)銷(xiāo)不平衡的問(wèn)題,等到生產(chǎn)的時(shí)候,只要遇到生產(chǎn)異常急單、插單,就很難保證交期如期

華開(kāi)平 2354 瀏覽次數(shù)

快速處理生產(chǎn)異常的五個(gè)要點(diǎn)

在一家繁忙的工廠(chǎng)里,生產(chǎn)線(xiàn)本應(yīng)該行云流水般的高效運(yùn)轉(zhuǎn),但往往會(huì)陷入到生產(chǎn)異常頻發(fā)的困境里面去,車(chē)間內(nèi)機(jī)器的轟鳴聲,夾雜著不時(shí)響起的警報(bào)聲,打破了正常的生產(chǎn)秩序。首先原料供應(yīng)區(qū)的混亂,由于供應(yīng)鏈上游的問(wèn)題,原本應(yīng)該按時(shí)到達(dá)的物料頻繁地出現(xiàn)短缺

顏之 243 瀏覽次數(shù)

制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理中七大坑

在制造企業(yè)的生產(chǎn)管理中,存在一些常見(jiàn)的誤區(qū),這些誤區(qū)可能導(dǎo)致企業(yè)陷入困境,影響生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 第一,過(guò)于依賴(lài)硬件設(shè)備,而忽視軟件管理系統(tǒng)的重要性。企業(yè)需要引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,同時(shí)要建立完善的軟件管理系統(tǒng),確保信息的流暢和

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