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多維解讀精益變革培訓(xùn)

一、為什么要推精益？
1.中國國內(nèi)企業(yè)環(huán)境的變遷
-外資企業(yè)外遷的分析
- 微笑曲線的反轉(zhuǎn)
- 傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的競爭與考驗
- 中國制造業(yè)面臨的多元化課題
- 信息化網(wǎng)絡(luò)化時代存在彎道超車嗎？
- 智能制造與精益的關(guān)系
2. 精益帶來的巨大成果事實
- 競爭力的兩個車輪
- 基于經(jīng)營的戰(zhàn)略和流程的管理
- 顯性的戰(zhàn)略與隱形的管理之辯
- 精益成功典范：豐田的50年發(fā)展之路
- 比爾蓋茨對豐田精益管理模式的贊譽
- 豐田精益成功的5大過人成果
3. *企業(yè)的紛紛學(xué)習(xí)精益，融入精益之道
- 學(xué)習(xí)精益之道成功的企業(yè)
- 案例：波音的精益之旅
- 波士頓咨詢集團(tuán)：工業(yè)4.0與精益制造的 咨詢建議書
4. 中國企業(yè)的轉(zhuǎn)型十字路口
- 利潤增長模式的轉(zhuǎn)變
- 管理和流程運營模式的轉(zhuǎn)變
- 領(lǐng)導(dǎo)力和文化的轉(zhuǎn)變

二、精益究竟是什么？
1.從日美汽車貿(mào)易戰(zhàn)開始
- 日本制造（尤其是豐田）的崛起
- 豐田汽車在*建廠的成功典范
2.MIT對汽車行業(yè)研究報告
- 豐田汽車7大流程領(lǐng)先
- MIT 提出精益（LEAN）
3. 學(xué)習(xí)效仿探索精益之路
- 早期推動精益的企業(yè)失敗的啟發(fā)
- 對精益的片面碎片化認(rèn)知
- 精益三個階段的探索定型過程
4. 精益究竟是什么？
- 精益是一套科學(xué)工具和方法（工具視角）
- 精益是新的管理運作方式（管理視角）
- 精益是新的生產(chǎn)運作方式（流程視角）
- 精益是追逐以人為本的企業(yè)文化（組織文化視角）

三、站在工具視角解析精益
 新版TS14949/IATF14949增加了使用精益工具的要求
 1. 現(xiàn)場改善級的工具介紹
- 5S,標(biāo)準(zhǔn)化，SMED，防錯，CELL，目視化等
 2. 流程改善級的工具介紹
- VSM，均衡化，看板拉動，MILK RUN ，3P等
3. 戰(zhàn)略規(guī)劃級的工具介紹
- 方針管理，TBP，MDI，TPM,TQM 等
4. 管理能力培育級工具介紹
- TWI,MTP,精益領(lǐng)導(dǎo)力等

四、站在管理模式視角解析精益
 1. 從LEAN Production的解讀開始
 2. 傳統(tǒng)管理思維模式的影響和后果
 3. 面對問題的方式與處理
 4. 分工的悖論及所形成的管理慣性
5. 管理的失控和內(nèi)耗的演化過程
 6. 管理的無價值和無價值管理（MUDA的思維）
- 類型1：方向不明，手段不清
- 類型2：過度分工，權(quán)責(zé)錯位
- 類型3：各行其是，缺少協(xié)同
- 類型4：坐聽報告，領(lǐng)導(dǎo)決斷
- 類型5：事后管理，隱藏問題
- 類型6：因果斷裂，主觀決策
 - 類型7：都在努力，不見成效
 7. 精益管理的5大轉(zhuǎn)變
 - 轉(zhuǎn)變1：方針戰(zhàn)略管理的接球模式
 - 轉(zhuǎn)變2：組織分工的協(xié)作意識模式
 - 轉(zhuǎn)變3：依靠全員的問題解決模式
- 轉(zhuǎn)變4：三現(xiàn)主義的調(diào)查模式
（情景再現(xiàn)毛主席沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)）
- 轉(zhuǎn)變5：源流管理目視化管理模式
- 轉(zhuǎn)變6：科學(xué)實驗性問題解決的模式
8：管理者角色的轉(zhuǎn)變
- 沒有問題是*的問題
- 暴露問題，面對問題，解決問題
- 創(chuàng)造系統(tǒng)性的解決問題的流程和制度，并持之以恒

五、站在流程再造視角解析精益
1. 企業(yè)的利潤觀的轉(zhuǎn)變
2. 大眾CEO: 一味的追求規(guī)模沒有實際意義
3. 豐田利潤的源泉-成本的控制
4. 成本縮減的兩個維度-可變成本和固定成本
5. 可變成本縮減造成的潛在危害
6. 固定成本的縮減是競爭力的核心
7．豐田的成本管理絕招-縮短制造周期
8. 精益會計原理：成本與周期的關(guān)系
9. 豐田周期縮短的巨大成果
10.供應(yīng)鏈中4大流程的再造
11.精益流程再造5大步驟10大要點
12.精益價值流程分析VSA
13.精益價值流程設(shè)計VSD
 14.識別流程中的MUDA，MUDA的識別技巧
 15.精益流程再造的導(dǎo)航圖
16.精益流程的特征（標(biāo)準(zhǔn)化，流動化，均衡化，準(zhǔn)時化）
17.精益流程是進(jìn)化模式不是計劃模式
- 精益流程現(xiàn)況與理想狀態(tài)
- 精益流程再造要借鑒的原理原則
- 精益流程再造不斷沖突BLACK ROOM
- 精益流程再造需要管理模式的跟進(jìn)與升級

六、站在組織文化視角解析精益
1.變革成功企業(yè)的特征分析
 - 三星電子,通用電氣，丹納赫，中國南車,MUMMI等
2.中國歷史三次變法和日本近代統(tǒng)一的啟示
3.精益轉(zhuǎn)型障礙和阻力的討論分析
4.精益轉(zhuǎn)型路上的三座大山
5.精益企業(yè)的組織文化特征
6.MINDSET轉(zhuǎn)型的金山，鱷魚，美女和拐杖
7.豐田改善型組織文化的演變過程
8.精益轉(zhuǎn)型要重組組織文化
9.組織文化轉(zhuǎn)型5個階段
課題1：創(chuàng)造危機(jī)，堅定信念
課題2：指引明路，持之以恒
課題3：選拔團(tuán)隊，授權(quán)賦能
課題4：創(chuàng)造動機(jī)，化解阻力
課題5：以身作則，詮釋理念
10.精益的組織文化 “以人為本”
 - 堅定決斷的領(lǐng)導(dǎo)層 – 領(lǐng)導(dǎo)力
 - 高效快速的執(zhí)行層 – 執(zhí)行力
 - 發(fā)揮創(chuàng)意的操作層- 創(chuàng)意力
 - 第五級領(lǐng)導(dǎo)者 

多維解讀精益變革培訓(xùn)