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現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí)課程

【課程介紹】
目前，隨著歐債危機(jī)愈演愈烈，加上各地區(qū)*工資節(jié)節(jié)增高，企業(yè)用工成本大幅飆升，這將直接擠壓企業(yè)的利潤(rùn)空間，影響到企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)能力及生存能力。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的管理理念的實(shí)戰(zhàn)手法，將是提高生產(chǎn)效率，降低成本，在當(dāng)前困難環(huán)境下闖出一片天地的*法寶！建立精益生產(chǎn)的管理體制，提高管理效率，縮短生產(chǎn)周期，降低在制品及庫(kù)存品數(shù)量，提高品質(zhì)，無(wú)疑是企業(yè)走出危機(jī)的*途徑。只有以精益生產(chǎn)的構(gòu)想，建立快速反應(yīng)的內(nèi)部運(yùn)營(yíng)流程，精簡(jiǎn)冗員，減少過(guò)程浪費(fèi)，運(yùn)用創(chuàng)新管理手段提高生產(chǎn)管理能力，通過(guò)生產(chǎn)革新推動(dòng)企業(yè)變革，從而實(shí)現(xiàn)成為精益工廠的夢(mèng)想。

【課程目標(biāo)】
? 系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念和方法 
? 全面了解精益生產(chǎn)的核心和精髓 
? 把握精益生產(chǎn)成功的基礎(chǔ)和條件 
? 識(shí)別企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的浪費(fèi)以及消除策略 
? 了解精益系統(tǒng)中的主要工具的關(guān)鍵及作用 
? 掌握部分基礎(chǔ)精益工具的運(yùn)用 
? 了解精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)領(lǐng)域和各行業(yè)的運(yùn)用

【課程對(duì)象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、物料計(jì)劃人員、設(shè)備制造工程、IE等各部門中高階主管，工程師等。

 【課程大綱】
1、精益的起源和豐田生產(chǎn)模式介紹
2、精益的基本原則
1. 浪費(fèi)
2. 常見(jiàn)的7種浪費(fèi)
3. 識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
4. 看不見(jiàn)的浪費(fèi)
5. 利用價(jià)值流圖來(lái)尋找20%的浪費(fèi)
6. 流動(dòng)制造
7. 拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)
8. 持續(xù)改善(Kaizen)
3、實(shí)施精益的起點(diǎn)—價(jià)值流圖分析VSM
a) 目前狀態(tài)價(jià)值流
b) 價(jià)值流各種體現(xiàn)形式
c) 畫(huà)過(guò)程流、材料流、信息流
d) 怎樣制作自己的價(jià)值流
4、精益工具的應(yīng)用介紹
a) 5S及目視管理
b) 實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟
c) 目視管理的應(yīng)用
i. 可視化管理的含義
ii. 可視化管理的方式及類型
iii. 可視化管理的要求
iv. 可視化工廠實(shí)例
d) 問(wèn)題解決problem solving
e) Cycle time 和Takt time 
f) 快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法
g) JIT的定義以及應(yīng)用方法
h) TPM改善
i) 理解OEE及計(jì)算方法
i. OEE的六大損失
ii. 數(shù)據(jù)表分析圖例
iii. OEE計(jì)算公式
j) 如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作
i. 局部改善步驟
ii. 人機(jī)界面改善
k) 拉動(dòng)系統(tǒng)和看板Kanban，
l) 拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
m) 拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
5、精益生產(chǎn)評(píng)估和衡量
6、精益生產(chǎn)實(shí)例介紹

【講師介紹】
 相關(guān)經(jīng)歷：
華東師大工商管理碩士
日本豐田精益培訓(xùn)師
韓國(guó)三星常年合作講師
日本夏普有限公司制造部主管
林達(dá)印務(wù)有限公司制造廠長(zhǎng)
精益項(xiàng)目經(jīng)理
影響力教育訓(xùn)練集團(tuán)長(zhǎng)年簽約講師
上海大知咨詢有限公司高級(jí)顧問(wèn)
中國(guó)講師大聯(lián)盟授證講師
周老師擁有超過(guò)12年的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和7年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作，曾成功推行過(guò)5S、精益生產(chǎn)、TPM、TWI（督導(dǎo)人員訓(xùn)練）、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目，對(duì)推行各種現(xiàn)場(chǎng)管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。
除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長(zhǎng)以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營(yíng)企業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬(wàn)以上。在培訓(xùn)方面，他又是一位善于運(yùn)用各種培訓(xùn)手法的專業(yè)講師，他能夠有效地針對(duì)企業(yè)的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案，培訓(xùn)課程善于突出實(shí)用性，運(yùn)用方法講求時(shí)效性，其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，造就了他生動(dòng)的案例可隨手拈來(lái)、激昂的風(fēng)格深深影響著學(xué)員。逐步深入的授課技巧讓學(xué)員在輕松活潑的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。他的思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語(yǔ)言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行演繹，案例詳實(shí)、融匯貫通。同時(shí)其輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)已有百余家，其中既有像豐田汽車、霍尼韋爾渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)、圣戈班玻璃、西門子電器、正大化工等世界500強(qiáng)企業(yè)，又有如上海寶鋼、旺旺集團(tuán)等國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，還不乏雕牌、浙江泰龍等實(shí)力雄厚的民營(yíng)企業(yè)。另外每次培訓(xùn)對(duì)學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德，使他成為被客戶高度認(rèn)可的專業(yè)講師，培訓(xùn)服務(wù)重復(fù)采購(gòu)率高達(dá)55%以上。

授課風(fēng)格：幽默風(fēng)趣|案例豐富|實(shí)戰(zhàn)演練|通俗易懂

現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí)課程