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庫(kù)存管控技巧公開課

課程對(duì)象：
供應(yīng)鏈總監(jiān)/經(jīng)理/主管、計(jì)劃總監(jiān)/經(jīng)理/主管、庫(kù)存控制相關(guān)人員、物料

管理相關(guān)人員等
課程背景
對(duì)于本土企業(yè)來(lái)說(shuō)，商業(yè)的暴利時(shí)代正在消失或者說(shuō)已經(jīng)過去，利潤(rùn)開始逐步建立在管理水平的基礎(chǔ)上。新冠疫情沖擊、全球經(jīng)濟(jì)下滑、商業(yè)重創(chuàng)、訂單銳減的大環(huán)境下，降本增效成為了剛需。而首當(dāng)其沖的就是庫(kù)存控制。庫(kù)存是企業(yè)成本構(gòu)成中的關(guān)鍵部分，也是資金占用的大頭。在實(shí)際工作中，我們常常因?yàn)殇N售需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，生產(chǎn)部門合并訂單規(guī)模生產(chǎn)，采購(gòu)部門基于MOQ做采購(gòu)，或者采購(gòu)物料的需求交付時(shí)間延期等等原因形成各種不同類型的庫(kù)存。如何在確?？蛻粜枨蟀促|(zhì)、按量、按期交付的前提下，以*的成本，在最短時(shí)間內(nèi)把庫(kù)存降到一個(gè)合理水平，這是困擾很多管理者的一個(gè)難題。如果您也經(jīng)常發(fā)出如下感嘆——
供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)難以平衡，一個(gè)環(huán)節(jié)好了，另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問題了
訂單來(lái)了，但是物料供應(yīng)不繼，導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨
庫(kù)存很高，但是斷貨現(xiàn)象屢見不鮮，到底如何控制庫(kù)存
銷售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)等各個(gè)部門之間形同水火，互相扯皮，互相埋怨
針對(duì)以上問題，我們特邀原飛利浦采購(gòu)總監(jiān)、原西門子供應(yīng)鏈總監(jiān)蔡岳先生，與我們一同分享《供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制》的精彩課程。本課程通過大量的工具方法與案例，闡述了供應(yīng)鏈不同部門與環(huán)節(jié)之間如何銜接與溝通，避免無(wú)效的扯皮，真正做到供產(chǎn)銷一體化。針對(duì)庫(kù)存問題，從庫(kù)存成本怎么計(jì)算、庫(kù)存管理水平如何衡量、庫(kù)存管理的具體方法三個(gè)方面，給到學(xué)員最實(shí)用的庫(kù)存管控技巧。

課程大綱
第一部分：供應(yīng)鏈管理
1、制造業(yè)常見的生產(chǎn)模式
（1）不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響
（2）生產(chǎn)模式?jīng)Q定了交貨期和供產(chǎn)銷一體化程度
【案例分析】：通過DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷一體化
2、供應(yīng)鏈管理如何去平衡各種成本
【案例分析】：不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡
3、供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響
4、如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
5、供應(yīng)鏈各個(gè)部門如何實(shí)現(xiàn)跨部門的協(xié)作
6、供應(yīng)鏈的組織架構(gòu)與影響供應(yīng)鏈管理的幾大因素
7、制造業(yè)供應(yīng)鏈的發(fā)展方向
8、第三方物流的發(fā)展趨勢(shì)
【案例分析】：理解供應(yīng)鏈管理中的因地制宜

第二部分：庫(kù)存成本的量化與庫(kù)存管理水平的衡量
【案例分析】：理解庫(kù)存管理的目標(biāo)
【案例分析】：何謂零庫(kù)存？如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存
1、庫(kù)存在企業(yè)中扮演的角色，各個(gè)部門對(duì)庫(kù)存的不同期望
2、物料分類方式：四象限\ABC分類\使用頻率劃分
3、不同的物料適用不同的補(bǔ)貨方式和庫(kù)存策略
4、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
（1）通過簡(jiǎn)單的財(cái)務(wù)知識(shí)，了解庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要性
（2）如何設(shè)定合理的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存目標(biāo)
（3）庫(kù)存覆蓋天數(shù)與周轉(zhuǎn)率的區(qū)別
5、庫(kù)存會(huì)產(chǎn)生成本，但庫(kù)存成本具體怎么算呢？
6、通過簡(jiǎn)單的工具，量化庫(kù)存成本

第三部分：庫(kù)存控制的具體方法
一、補(bǔ)貨數(shù)量的選擇
1、如何確定合理的補(bǔ)貨批量？
（1）應(yīng)用EOQ經(jīng)濟(jì)批量的概念，決定合理的補(bǔ)貨量
2、如何平衡補(bǔ)貨批量和成本？
3、最小庫(kù)存量和安全庫(kù)存量的差別以及各自的適應(yīng)性
4、最小庫(kù)存量的計(jì)算方法
5、雙堆法（復(fù)倉(cāng)法）的應(yīng)用
6、批量折扣或者階梯報(bào)價(jià)如何抉擇？
二、補(bǔ)貨時(shí)機(jī)的選擇
1、了解reorder point，MRP
2、MRP邏輯以及適合的物料類型
【案例分析】：合理的補(bǔ)貨時(shí)機(jī)與補(bǔ)貨批量
三、安全庫(kù)存
1、安全庫(kù)存適應(yīng)的情形
2、安全庫(kù)存設(shè)定中的平方根原理
3、六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存，以及其適用性和優(yōu)缺點(diǎn)
4、歷史類推法設(shè)定安全庫(kù)存，以及其適用性和優(yōu)缺點(diǎn)
5、預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存
四、呆滯物料的定義與處理流程
1、呆滯物料處理的財(cái)務(wù)公式
2、呆滯物料處理的具體方法
3、如何預(yù)防呆滯物料

第四部分：供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理
1、VMI——真正雙贏的庫(kù)存管理模式
（1）VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用【案例分析】：VMI成敗的關(guān)鍵
2、JIT的理念和適用企業(yè)
3、寄售的理念和適用企業(yè)

專家簡(jiǎn)介
蔡岳
原飛利浦采購(gòu)總監(jiān)、原西門子供應(yīng)鏈總監(jiān)
原飛利浦 Procurement Director，原西門子 SCM Director，在職期間，每年會(huì)負(fù)責(zé)2-3個(gè)公司級(jí)的大項(xiàng)目，幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運(yùn)營(yíng)效率?，F(xiàn)擔(dān)任Global SCM首席顧問。
PSS亞太采購(gòu)峰會(huì)中方首席專家，中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)高級(jí)講師，惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)咨詢師，CSCMP*供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)圓桌會(huì)執(zhí)委，ITC聯(lián)合國(guó)貿(mào)發(fā)組織/世界貿(mào)易組織高級(jí)講師，英國(guó)皇家與采購(gòu)協(xié)會(huì)CIPS高級(jí)顧問。獲得APICS（*運(yùn)營(yíng)管理協(xié)會(huì)）CPIM認(rèn)證，精益六西格瑪黑帶認(rèn)證。2005年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007年負(fù)責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級(jí)管理師的教材和考綱。主要參與出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》。
在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際案例的緊密結(jié)合，邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍。

庫(kù)存管控技巧公開課