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精益現(xiàn)場(chǎng)改善

課程背景及目的
   “精益管理”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種以*限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的管理方式，旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動(dòng)，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場(chǎng)管理等手段消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。精益管理被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、*競(jìng)爭(zhēng)力的管理方式之一。
   本課程從精益現(xiàn)場(chǎng)改善出發(fā)，從成本降低和提升現(xiàn)場(chǎng)效率入手，以人機(jī)料法環(huán)的改善為對(duì)象，學(xué)習(xí)精益簡(jiǎn)潔而實(shí)用的工具，全面提升QCDSM的目標(biāo)，做到有效率，更有效果的工廠管理。

課程對(duì)象
總經(jīng)理，部門經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)等

課程大綱
第一單元從傳統(tǒng)到精益管理
－競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代企業(yè)的特征
－精益管理的核心架構(gòu)
－現(xiàn)場(chǎng)改善的工作體系
第二單元改善的解讀
1、向日本企業(yè)學(xué)習(xí)改善的哲學(xué)
－過(guò)程與結(jié)果
－SDCA&PDCA
－用數(shù)據(jù)說(shuō)話
－下道是客戶
－全員之參與
2、改善的對(duì)象-4M1E
3、改善的目標(biāo)–QCDSM
4、改善的目標(biāo)-消除MUDA
5、現(xiàn)場(chǎng)改善的X/Y兩個(gè)維度
第三單元通過(guò)模擬工廠來(lái)體現(xiàn)改善工具與績(jī)效提升的關(guān)系
1、環(huán)的改善：5s及目視化-構(gòu)建生產(chǎn)的秩序和基本規(guī)則
－破除5s是大掃除的思維
－整理與QCDSM之間的關(guān)系
－整理的處理措施
－整頓與QCDSM之間的關(guān)系
－定品，定量，定位
－清掃與QCDSM之間的關(guān)系
－清掃與破窗效應(yīng)
－清潔消除源頭
－素養(yǎng)=自律化的改善
2、法的改善：作業(yè)效率改善-構(gòu)建穩(wěn)定且少人化的作業(yè)
－人力作業(yè)效率OPE管理
－OPE的分析與計(jì)算-人力作業(yè)OPE的5大損失
－提升OPE人力作業(yè)效率三大改善
－改善1：生產(chǎn)線布局與改善
1）功能性型布局和流動(dòng)性布局
－改善2：作業(yè)改善與工作站設(shè)計(jì)
1）作業(yè)流程分解和改善
2）作業(yè)要素分解和改善
3）節(jié)拍時(shí)間計(jì)算和人員需求數(shù)計(jì)算
4）工作單元和工作站設(shè)計(jì)
－改善3：作業(yè)動(dòng)作改善
1）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2）LCIA簡(jiǎn)單自動(dòng)化應(yīng)用
3、機(jī)的改善：設(shè)備PM–充分發(fā)揮機(jī)器最的效率和產(chǎn)出
－設(shè)備效率OEE管理
－OEE的分析和計(jì)算–設(shè)備OEE的8大損失
－提升OEE設(shè)備效率的5大改善
改善1：故障分析與再發(fā)防止
1）故障缺陷和劣化的關(guān)系
2)設(shè)備故障的有效管理MTBF
3)設(shè)備異?？焖俚木S修MTTR
4)快速切換的5大步驟
改善2：建立設(shè)備自主保養(yǎng)
1）初期清掃-設(shè)備基本條件
2）困難點(diǎn)發(fā)生源改善
3）自主保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃
改善3：建立設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)
1）設(shè)備預(yù)防管理組織劃分
2）設(shè)備預(yù)防管理標(biāo)準(zhǔn)書要領(lǐng)書
3）設(shè)備預(yù)防管理年度計(jì)劃
改善4：設(shè)備信息化管理
1）定期保養(yǎng)和預(yù)知保養(yǎng)
2）信息化預(yù)知保養(yǎng)的實(shí)現(xiàn)方法
4、物的改善：流動(dòng)化生產(chǎn)–創(chuàng)建連續(xù)流動(dòng)
－連續(xù)流的10大好處
－運(yùn)用VSM進(jìn)行價(jià)值流分析
－連續(xù)流改善的5個(gè)步驟
步驟1：計(jì)算節(jié)拍時(shí)間
步驟2：降低換產(chǎn)時(shí)間
步驟3：建立持續(xù)流動(dòng)
步驟4：無(wú)法實(shí)現(xiàn)持續(xù)流動(dòng)的地方設(shè)置超市
步驟5：選擇生產(chǎn)排程點(diǎn)（FIFO或拉動(dòng)）
5、人的改善：改善意識(shí)的改善
－在解決問(wèn)題中實(shí)現(xiàn)成長(zhǎng)
－解決問(wèn)題的10大意識(shí)
－解決問(wèn)題的8個(gè)步驟
－解決問(wèn)題與改善意識(shí)的關(guān)系

精益現(xiàn)場(chǎng)改善