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現(xiàn)場(chǎng)改善控制培訓(xùn)

此課程培訓(xùn)的重要性：
       現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)必須關(guān)注的焦點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利的重要環(huán)節(jié)。當(dāng)前用工成本高，原材料漲價(jià)，企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越低。制造型企業(yè)各部門主管必須學(xué)會(huì)擰干毛巾里的水。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)。最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。本課程將幫助企業(yè)打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理改善和成本控制大門，協(xié)助打造*的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中能領(lǐng)先一步！

課程大綱：
第一單元 現(xiàn)場(chǎng)管理干部心態(tài)認(rèn)知與管理新思維（突破思維定勢(shì)，打破一切常規(guī)!!）
-現(xiàn)場(chǎng)管理干部的角色認(rèn)知
-現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)展趨勢(shì)
-現(xiàn)場(chǎng)管理干部八大意識(shí)
-現(xiàn)場(chǎng)管理三大突出點(diǎn)
-如何用改善無(wú)止境的眼光看現(xiàn)場(chǎng)
-現(xiàn)場(chǎng)管理干部需要新思維
-現(xiàn)場(chǎng)管理上下級(jí)新型思維圖
-管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)就是效率、品質(zhì)與成本
-案例分析：某電子企業(yè)生產(chǎn)部主管感悟
第二單元： 少人化生產(chǎn)是未來(lái)生產(chǎn)的趨勢(shì)及必由之路
-少人化生產(chǎn)的真正意涵
-少人化生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的作用 
-*生產(chǎn)方式是單元化與少人化 
-單元化與少人化的區(qū)別與聯(lián)系 
-少人化生產(chǎn)未來(lái)制造業(yè)必由之路
-少人化生產(chǎn)看得到的魅力
-案例分享：東莞某手機(jī)殼制造商裝配部108人變64人
-老師總結(jié)：“ 少人化生產(chǎn)能讓企業(yè)總成本下降員工工資上漲”
第三單元：制造業(yè)微利及傳統(tǒng)生產(chǎn)中人多事少效率低
-視頻：某電廠的生產(chǎn)線員工在發(fā)呆
-員工其實(shí)都是好的，出現(xiàn)以上案例是干部不懂新生產(chǎn) 
-習(xí)以為常是災(zāi)難：哀莫大于心死，本可以做更好 
-傳統(tǒng)生產(chǎn)的車間：走動(dòng)與閑人多，五人干四件事 
-企業(yè)利潤(rùn)浪費(fèi)在生產(chǎn)線上
-老板眼皮下流掉利潤(rùn)機(jī)會(huì)
-互動(dòng)：計(jì)算傳統(tǒng)生產(chǎn)浪費(fèi)的金額有多大？ 
-宋老師經(jīng)典總結(jié)：“企業(yè)*浪費(fèi)是員工智力，企業(yè)最貴資源是時(shí)間”
第四單元：工藝分析、工藝布局、流線化生產(chǎn)
-車間布局圖展示 
-物流分析 
-工藝分析 
-了解多種產(chǎn)品目前的生產(chǎn)方式及流向 
-目前多種產(chǎn)品目前的加工排線方法 
-人員的定崗及時(shí)間利用率 
-案例：老師輔導(dǎo)的某企業(yè)現(xiàn)況給大家的啟示？ 
-案例：老師輔導(dǎo)后企業(yè)得到的效率及空間時(shí)間成本
-討論與總結(jié)：你也來(lái)畫出我們的車間布局及設(shè)備擺設(shè)
-存在的效率問(wèn)題在哪里？
-老師提示：本節(jié)是進(jìn)入少人化的基礎(chǔ)
第五單元：少人化生產(chǎn)線的組成方法（1---重點(diǎn)）
生產(chǎn)方式一：同一T/T的連結(jié)
-單純連結(jié) –1
-段取改善連結(jié)—2
-設(shè)備共用化連結(jié)--3 
-多品種混流生產(chǎn)
-單純混流 
-討論：您公司目前是怎樣安排生產(chǎn)？
-段取改善混流 
-改善工數(shù)差混流 
-設(shè)備共用化混流 
-決定對(duì)象工程
-案例分析：某公司的以上排線生產(chǎn)方法 
第六單元：少人化生產(chǎn)線的組成方法（2---重點(diǎn)）
不同T/T的集合方式
-小間隔的引取，5-10分鐘一次 
-線外作業(yè)者進(jìn)入的架構(gòu) 
-線外作業(yè)者進(jìn)入作業(yè)的架構(gòu)
-人的準(zhǔn)備：多能工
-一人多機(jī)或一人多工程 
-人與機(jī)分離 
-非定額人員編制
-裝配線效率化的改善方法與少人化改善案例 
-案例：宋老師如何把流水線生產(chǎn)的方式變成單元生產(chǎn) 
-案例：宋老師改善效率提升30%后的企業(yè)產(chǎn)品
第七單元：少人化生產(chǎn)條件、工具運(yùn)用及總結(jié)
-聰明的生產(chǎn)系統(tǒng) 
-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 
-防錯(cuò)化生產(chǎn) 
-移動(dòng)設(shè)備
-非定額人員編制
-交棒方式互助帶 
◆視頻DV分享多個(gè)行業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)啟發(fā)
現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題答疑與老師合影留念

現(xiàn)場(chǎng)改善控制培訓(xùn)