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創(chuàng)新班組管理內容

    《創(chuàng)新型班組建設——持續(xù)改進降本增效》
    【課程對象】：一線班組長

    【授課方式】：全程面授、方案講解、現場演練、互動點評

    【主講老師】：賈象凱老師

    【課程背景】：
    班組是為實現既定的組織運行目標，由同工種或者性質相近、配套協(xié)作的不同工種員工組成的獨立小群體。它是位于生產經營最前沿的基本單位，是企業(yè)最基層的生產管理組織。班組就如同是企業(yè)組織的管理細胞，是企業(yè)組織結構的基石，是企業(yè)各項工作的落腳點。企業(yè)大政方針、戰(zhàn)略規(guī)劃的實現，均取決于班組的組織狀況和執(zhí)行過程。班組人員素質的高低顯示著組織能力的強弱。班組運轉情況的好壞直接關系到企業(yè)管理水平高低和經濟效益的好壞。班組作為企業(yè)最基本的生產經營單元，是企業(yè)培養(yǎng)職工創(chuàng)新意識、提升技能水平、解決生產實際問題的主要場所，也是企業(yè)科技成果與創(chuàng)新技術的轉化之地。
    在企業(yè)的日常管理中，有些人錯誤地認為創(chuàng)新是專業(yè)人員或研發(fā)部門的事情，與自己毫無關系或相去甚遠。其實，企業(yè)在生產經營過程中，創(chuàng)新無處不在，與大家的工作都息息相關，創(chuàng)新的構想和方法就隱含在每個人平凡的崗位工作中。只要班組成員應用個人和集體的智慧，將他人未想到或本單位未施行的創(chuàng)意與構想付諸于企業(yè)的安全生產、設備操控及技術革新等環(huán)節(jié)，改進和完善原有的運管模式或在原有基礎上進行發(fā)明創(chuàng)造，就屬于工作創(chuàng)新。能夠將這類工作創(chuàng)新不斷應用于企業(yè)生產管理實際的班組就是創(chuàng)新型班組。通過這樣的班組，企業(yè)不但能改進工藝技術和管理方法，解決困擾自身發(fā)展的問題，而且能提高市場競爭能力，創(chuàng)造經濟效益。

    【課程收益】：
    創(chuàng)新型班組對企業(yè)創(chuàng)新力的提升起著基礎性、關鍵性的作用，更好地創(chuàng)建一批符合企業(yè)發(fā)展需要的創(chuàng)新型班組，班組擁有了創(chuàng)新能力，才能使企業(yè)在激烈的市場競爭中取得更大的成功和發(fā)展。強化班組建設，打造卓越班組，就是通過創(chuàng)造新型的班組管理模式、建立新型的班組管理規(guī)范、培育新型的班組員工關系，助力員工成長。 創(chuàng)新型班組管理模式：以班組管理能力與創(chuàng)新能力為中心的管理體系 新型班組管理標準：以科學作業(yè)標準和作業(yè)流程為中心的效率體系 新型班組員工關系：以班組文化建設與員工素質提升為中心的組織體系。
    通過學習*“西點軍校”精神，學會了正面困難。無數次跌倒再無數次的爬起，需要堅強的勇氣和長久堅持的意志。培養(yǎng)了我們做每件事情都要持之以恒，要具備堅強的意志力。?在做人做事上更加有責任心。它體現的是一種服從、誠實的態(tài)度和一種負責、敬業(yè)的精神、一種完美的執(zhí)行能力。而這些優(yōu)秀品質，正是我身上所缺少的東西。所以在以后更要有意識的去培養(yǎng)自己的責任意識。?要有堅定的目標。要有團隊精神。沒有完美的個人，只有完美的團隊。
    班組是企業(yè)的最小細胞，班組成本核算、控制實施，是企業(yè)的最基礎的降本增效活動，班組成本管控、核算在企業(yè)降本增效的工作中占有舉足輕重的地位，因此，我們必須要強化基層班組對成本的管控和改善工作，實現全員參與控制成本的文化。
    學會運用精益化的理念持續(xù)改善，發(fā)現、消除企業(yè)運營管理中的浪費。精益思想，精益生產，精益管理，精益設計和精益供應等一系列思想，其核心站點管理“及時和適當的”，“零庫存”，“看板”的是“按訂單生產，以確保產品質量，降低成本。通過持續(xù)的精益改善實施，5S現場治理與精益改善應用；優(yōu)化公司管理流程及管控機制，提高了公司運營效率，部門之間的協(xié)同性。企業(yè)的目標就是在持續(xù)不斷的提供客戶滿意產品的同時,追求*化的利潤。
    TPM是全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM從領導到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎的生產維修活動。TPM涉及到設備終生、各部位的維護保養(yǎng)及整個工作環(huán)境的改善，目的是提高設備的綜合效率。TPM管理就是企業(yè)內部管理的重點之一。生產設備無論從企業(yè)資產的占有率上，還是從管理工作的內容上，以及企業(yè)市場競爭能力的體現上，它都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產設備，提高TPM管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義 。

    課程設計：
    第一期：創(chuàng)新班組管理的理念——思維創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、方法創(chuàng)
    新；
    第二期：學習*“西點軍校”精神——沒有完美的個人，只有完美的團隊；
    第三期：成本管理在企業(yè)管理中占據重要的地位——班組是企業(yè)管理的最小單元，調動全員，從源頭上管控；
    第四期：精益思想的實踐，現場“5S”改善——降本增效、持續(xù)改進；5S現場治理與精益改善應用；
    第五期：全面系統(tǒng)的了解設備，管理設備——班組有效激勵改進；全員參與設備保全與安全生產體系；

    【課程大綱】
    第一期：創(chuàng)新班組管理的理念及創(chuàng)新能力的綜合提升
    （第一天《班組長安全管理提升》）
    第一節(jié)：班組創(chuàng)新管理概述
    一、  創(chuàng)新的一般問題
    二、      班組創(chuàng)新管理的基本含義
    三、      班組創(chuàng)新管理的意義與作用
    四、      班組創(chuàng)新管理的關鍵要素
    五、      班組創(chuàng)新管理的主要方式
    第二節(jié)：創(chuàng)新思維與技法
    一、創(chuàng)新的動機與阻力
    二、班組創(chuàng)新思維常用方式
    三、創(chuàng)新技法應用
    第三節(jié)：創(chuàng)新管理與創(chuàng)新意識的培育
    一、企業(yè)創(chuàng)新與創(chuàng)新管理
    二、如何具有創(chuàng)造力
    三、創(chuàng)新意識的培育
    第四節(jié)：創(chuàng)新型班組管理9大模塊
    一、安全生產管理
    二、生產計劃管理
    三、生產現場巡線
    四、班組月度現場檢查
    五、班組員工績效管理與員工檔案
    六、班組月度會議
    七、季度頭腦風暴
    八、班組員工技能矩陣
    九、標準作業(yè)指導書（SOP）

    第二期：學“西點軍校”團隊精神的大局意識、協(xié)作精神的集中體現
    （第二天《學“西點軍校”精神——加強班組長執(zhí)行力建設》）
    第一節(jié)：學“西點軍校”精神
    一、*西點軍校概述
    二、西點軍校與我們
    三、西點軍校軍規(guī)
    四、學習西點軍校的領悟
    第二節(jié)：加強班組長執(zhí)行力建設
    一、班組長管理原則
    二、沒有執(zhí)行力就沒有競爭力
    三、剖析執(zhí)行難的問題根源
    四、提升組織執(zhí)行力的五大法則

    第三期：成本是企業(yè)競爭、生存、發(fā)展的根本
    （第三天《班組管理——全員參與成本管控與改善》）
    第一節(jié)：班組成本管理概述
    一、成本工作職責
    二、成本基礎知識
    三、直接材料管理
    四、直接人工管理
    五、制造費用管理
    第二節(jié)：成本管理的持續(xù)改善
    一、成本基礎工作
    二、成本改善工作目的
    三、成本控制的原則

    第四期：精益思想的實踐、降本增效、持續(xù)改進；5S現場治理與精益改善應用
    （第四天：《精益思想與精益管理——“5S”現場管理》）
    第一節(jié)：精益思想及精益管理
    一、精益思想及起源
    二、精益思想原則
    三、 消除浪費
    四、 價值流概述
    五、 流動、拉動與完美
    六、 PDCA循環(huán)與問題解決
    七、 標準作業(yè)指導書（SOP）
    第二節(jié)：5S現場管理與目視化
    一、現場管理概述
    二、5S管理的起源簡介
    三、5S管理推進步驟
    四、5S管理的標準
    五、目視化（看板管理）
    六、5S如何推進問答
    七、總經理負責制公司級精益降本增效改善項目案例分享
    八、中層經理負責制部門級精益降本增效改善項目案例分享

    第五期：全員參與、全員保全設備管理
    （第五天《TPM全員設備管理與維護》）
    第一節(jié)  TPM與設備管理概述
    一、認識設備與設備管理
    二、企業(yè)經營與TPM
    三、TPM的含義及發(fā)展
    四、TPM活動與設備管理的關聯(lián)
    五、TPM內容
    六、設備綜合效率OEE管理
    七、透過OEE看到企業(yè)的浪費與改善潛力
    第二節(jié)  TPM設備管理自主保全活動
    一、自主保全的新思路
    二、自主保全和專門保全的技能分擔
    三、自主保全的目的
    四、自主保全的7個步驟
    五、診斷體系
    六、自主保全的成功要錢
    七、自主保全的案例分享
    第三節(jié)  TPM設備管理計劃保全活動活動
    一、何謂計劃保全
    二、計劃保全的基本觀念體系
    三、全方位的設備保全觀念
    四、預防保全與預知保全的主要區(qū)別
    五、計劃保全的原則三要點
    六、計劃保全的真正目標
    七、建立計劃保全的基本框架
    八、建立計劃保全的重點工作
    九、計劃保全與自主保全的關聯(lián)
    十、各種保全體制的對比
    第四節(jié)  企業(yè)設備運行管理
    一、設備運行管理的六大工具
    二、設備潤滑管理組織形式
    三、設備潤滑管理的八大任務
    四、設備潤滑的“五定”管理
    五、達到零故障的思想基礎
    六、零故障的一般性問題
    七、設備零故障的思考方向
    八、挑戰(zhàn)零故障對制造部門與保全部門的職責分工
    十、設備零故障的五個對策
    十一、零故障的5對策與TPM5支柱關系
    十二、何謂全面故障管理
    十三、全面設備故障管理的主要內容
    十四、設備故障管理的基本程序
    十五、設備事故的分析
    第五節(jié)  TPM改善活動
    一、個別改善的進行方法
    二、生產活動16大LOSS與個別改善
    三、PM分析法
    四、個別改善活動的展開步驟
    【部分現場培訓指導】

創(chuàng)新班組管理內容