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企業(yè)供應鏈管理實務 培訓

課程大綱：
1、企業(yè)供應鏈管理概述
.傳統(tǒng)企業(yè)運作模式面臨的挑戰(zhàn)
.企業(yè)經營者的困惑
.經營業(yè)績與庫存周轉率
.供應鏈中的信息畸變－牛鞭效應
.案例：利豐的供應鏈實踐
.供應鏈如何提升企業(yè)的競爭力
.綜合案例討論：通用電源的決策

2、存貨：供應鏈的癥結問題
.按單生產MTO與備貨生產MTS
.常用的企業(yè)供應鏈績效指標
a)周轉率與周轉天數
b)計劃訂單完成率
c)緊急訂單滿足率
d)MTS：庫存滿足率
.以控制為目的的庫存分類
e)周轉庫存
f)安全庫存
g)呆滯、慢流庫存
h)季節(jié)性儲備庫存
.庫存驅動的成本
.周轉庫存的控制
a)存貨持有成本 vs 補充訂購成本
b)經濟訂貨批量EOQ
.精益思想JIT
c)實例：物料看板拉動系統(tǒng)

3、管理供應鏈中的不確定性
.不確定性對企業(yè)運營的影響
.供應鏈中的不確定性有哪些？如何量化？
a)客戶需求穩(wěn)定性
b)供應商交付與質量
c)生產訂單的執(zhí)行
d)市場環(huán)境及其它因素
.存貨補充與消費模型
i)安全存量、最高存量、*存量
j)訂購提前期LT、訂購點ROP
.討論：安全庫存的主要作用
.安全庫存設定實例
a)歷史數據確定需求波動
b)確定存貨補充的提前期
c)需求波動影響的安全庫存
d)供應波動影響的安全庫存
e)計算安全庫存的理論公式
.確定適當的服務水平
.MTO模式下的排產余量問題
.何謂安全庫存共擔Pooling？
.案例分析：在哪里設置安全庫存？
.企業(yè)常用的預測方法
a)移動平均法
b)指數加權平均法
c)直線擬和最小二乘法
d)均值偏差補償法
.實例：預測與誤差分析
.銷售機會管理的“銷售漏斗”預測法
.建立預測與計劃管理流程

4、采購來源與供應商管理
.采購物料的ABC分類
.案例：物料供應風險分析
.企業(yè)采購策略的制定
.采購組織與流程：戰(zhàn)略采購與訂貨采購分離
.管理供應商的質量和交期
.實例：多家公司的供應商關系策略
.實例：供應商評估（價）指標體系
.采購協同：改進交貨速度的有效方案
.供應商管理存貨VMI
.供應商戰(zhàn)略伙伴關系建立

5、建立快速響應的敏捷供應鏈
.面向市場的供應鏈重點：速度、速度、還是速度！
.什么是敏捷（Agile）？
.高效客戶響應ECR與連續(xù)補貨CR
.快速消費品的品類管理
.整合營銷：基于運營的高效市場營銷
.推遲定制策略（Postponement）
.從MTO/MTS到向訂單配置CTO
.案例分析：自動補貨系統(tǒng)

6、倉儲與物流中心管理
.倉庫物流中心概要
.收貨、出貨、庫內補貨流程
.庫存管理流程
.交叉存儲（Cross Docking）
.條碼掃描與倉庫管理系統(tǒng)WMS
.案例：某公司的現代化物流中心建設

7、綜合案例分析及企業(yè)診斷
.分組討論：通用電源的決策
.案例剖析與結論
.企業(yè)物流管理的架構與核心流程
.企業(yè)供應鏈現狀診斷
a)分組提出愛慕的供應鏈問題
b)小組派代表陳述問題
c)互動討論改進措施
d)講師點評

時間：3天
課前準備：
.準備一個在目前工作中遇到的問題：
.背景陳述：物料、產品、產品處于生命周期的階段、供應商情況、客戶（市場或分銷）情況、產品的生產組織方式（備貨生產、按單生產）等
.問題陳述：遇到了什么具體的問題？相關的部門做了些什么努力？
.事情到今天，有沒有克服這個困難？如果有，怎樣解決的？如果沒有，有什么計劃和打算來解決這個問題？
.課前2周，給每個學員一份案例材料，需要提前閱讀。

企業(yè)供應鏈管理實務 培訓