課程描述INTRODUCTION
柔性生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：史文月
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
柔性生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)
課程收益
生產(chǎn)計劃是任何一個制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的首要因素和管理主線，生產(chǎn)系統(tǒng)流暢與否、產(chǎn)能是否合理安排以及工廠庫存是否合理控制等均直接反映出生產(chǎn)計劃管理水平的高低，同時生產(chǎn)管理的很多關(guān)鍵績效例如OTD（訂單準時交付率）、生產(chǎn)能力的*化應(yīng)用等在很大程度上取決于生產(chǎn)計劃體系的完善性和生產(chǎn)計劃制定的合理性。掌握正確的生產(chǎn)計劃管理思想和方法不僅僅是對生產(chǎn)計劃人員的基本要求，也是每一個生產(chǎn)管理人員必備的技能。
課程大綱
第一部分 生產(chǎn)計劃管理概述
一、課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計劃
1. 什么是供應(yīng)鏈
2. 供應(yīng)鏈中需要在那些環(huán)節(jié)配備柔性
3. 通過案例，理解柔性和成本與反應(yīng)速度之間的關(guān)系
4. 牛鞭效應(yīng)對計劃的影響
5. 通過一個小游戲，了解計劃的5個關(guān)鍵點
三、生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點
3. 按訂單裝配的概念和特點
4. 按訂單設(shè)計的概念和特點
5. 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響
6. 不同生產(chǎn)模式下計劃的難點和關(guān)鍵
四、柔性計劃的概念
1. 柔性生產(chǎn)計劃的概念和特點
2. 合適的計劃組織架構(gòu)有助于柔性計劃的實現(xiàn)
3. 案例分析，某公司如何更好的實現(xiàn)柔性，來縮短交貨期
第二部分 準確的預(yù)測是良好計劃管理的基礎(chǔ)
一、影響預(yù)測準確性的一些因素
1. 預(yù)測的特點
2. 如何改進預(yù)測的準確性
二、預(yù)測的具體方法
1. 預(yù)測數(shù)據(jù)的收集和準備
2. 平穩(wěn)需求的預(yù)測方法
3. 當需求波動很大時的預(yù)測方法
4. 季節(jié)性的預(yù)測方法
5. 具體案例：如何完成一份可靠的預(yù)測
第三部分 制造業(yè)計劃管理
一、中長期生產(chǎn)計劃與資源計劃
1. 生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的
2.中長期生產(chǎn)計劃主要解決那些問題
3. 如何解決中長期資源的差異
4. 整個計劃體系中，導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里
5. 制定產(chǎn)品計劃的四種策略
6. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
二、短期生產(chǎn)計劃與物料計劃
1. 備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
2. 按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
3. 應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶的交貨期
4. 主計劃合理的滾動天數(shù)
5. 確定一定周期內(nèi)“主計劃不變更”的必要性
6. 物料計劃的具體邏輯和方法
三、生產(chǎn)計劃與物料計劃的具體案例
1. 生產(chǎn)計劃的3個關(guān)鍵邏輯
2.物料計劃的2個關(guān)鍵邏輯
四、車間計劃
1. 車間計劃管理的模式
2. 制造周期由那些環(huán)節(jié)構(gòu)成
3. 車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析
4. 應(yīng)對加急訂單的處置方式—重疊生產(chǎn)和拆分生產(chǎn)
5. 訂單優(yōu)先級的制定規(guī)則
6. 生產(chǎn)進度的控制方式——現(xiàn)場觀察與看板管理
第四部分 柔性管理
一、柔性產(chǎn)能管理
1. 長期產(chǎn)能規(guī)劃
2. 通過簡單的財務(wù)知識，了解產(chǎn)能配備的合理原則
3. 短期產(chǎn)能規(guī)劃
4. 合理配備不同模式的產(chǎn)品是獲取產(chǎn)能柔性的理想途徑
5. 通過產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對加急訂單
6. 通過產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對車間的異常情況
7. 瓶頸工序是制約產(chǎn)能柔性的關(guān)鍵
8. 利用節(jié)拍的概念，設(shè)定合理的生產(chǎn)速度
9 設(shè)備調(diào)試時間對生產(chǎn)批量的影響
二、物料供應(yīng)的柔性
1. 供應(yīng)商選擇時除了關(guān)注能力，也要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
2. 不同的供應(yīng)關(guān)系，供應(yīng)商的配合度存在很大差異
3. 庫存的分類管理，四象限和ABC分類法
三、配備合理的庫存來增加物料供應(yīng)的柔性
1. 根據(jù)物料分類，采取不同的庫存策略
2. reorder point與*最小庫存
3. 利用EOQ平衡庫存成本與供應(yīng)柔性
4. 安全庫存的計算方法和適用情況
5. 案例演練，安全庫存設(shè)定的方法
四、VMI——雙贏的柔性物料管理
1. VMI的理念和具體實施方法
2. VMI與寄售的差別
3. 案例分享：VMI成敗的關(guān)鍵
五、分組討論—學(xué)員在各自企業(yè)計劃管理中遇到的問題
1. 學(xué)員闡述各自的問題癥結(jié)
2.老師根據(jù)學(xué)員的問題做具體的解答
柔性生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)
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