班組質(zhì)量管理
班組質(zhì)量管理一、推行PDCA循環(huán)的工作方法
PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)四個詞的第一字母的組合。PDCA工作循環(huán)，就是按照計劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質(zhì)量管理活動中，要求把各項工作按照計劃，經(jīng)過實踐，再檢驗其結(jié)果，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個循環(huán)去解決。這種工作程序，反映了開展管理活動的一般規(guī)律性。
PDCA工作循環(huán)示意圖
PDCA是一個前進的循環(huán)，此環(huán)每轉(zhuǎn)一圈，應提高一步。
PDCA能夠循環(huán)轉(zhuǎn)動，不斷提高的關鍵，一般認為在于A階段(總結(jié)、處理階段)
班組質(zhì)量管理二、做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作
1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容
１)組織質(zhì)量檢驗工作，要求嚴格把好質(zhì)量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多，如下表所示，可根據(jù)具體情況加以選擇。
２)組織和促進文明生產(chǎn)
提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴格執(zhí)行工藝紀律，養(yǎng)成自覺遵守的習慣；在制品碼放整齊，儲運安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。
３)組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。
４)組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點
工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預報，并能及時地加以處理的控制，有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實踐中，控制圖等統(tǒng)計方法的采用是進行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點，是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點工序或部位。
2、輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容
這里指的輔助生產(chǎn)過程，是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產(chǎn)、設備維修，工具制造、倉庫保管、運輸服務等。制造過程的許多質(zhì)量問題，往往同這些部門的工作質(zhì)量有關。
輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務是提供優(yōu)質(zhì)服務和良好的物質(zhì)技術條件，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。它主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(包括外協(xié))的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量。嚴格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)、按量、按期提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料、燃料等)；組織好設備維護工作，保持設備良好的技術狀態(tài)；做好工具制造和供應管理工作等。
班組質(zhì)量管理三、加強4M的管理
全面質(zhì)量管理的一個重要特點是“預防性”，即變僅靠“事后把關”為加強“事前預防”，變管理結(jié)果為管理因素。那么生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有哪些呢？
他們是：１、人(Man)－工人
２、設備(Machine)－包括機器和工藝裝備
３、材料(Material)－包括零件、材料和半成品
４、方法(Method)－包括作業(yè)方法、條件和環(huán)境
下面就來談談如何對這四大因素進行管理：
1、“人”的管理
在四大因素中，人是最重要的因素。不論是設備的操作、檢修、保養(yǎng)、還是材料的驗收把關，以及作業(yè)方法的遵守和改進，都依靠工人的智慧和積極性。因此，對于班組長來說，做好以下幾方面工作：
１)加強對工人的技能訓練
a.讓工人充分理解質(zhì)量標準和作業(yè)標準
b.按要求進行充分訓練
c.進行個別而具體的指導
２)提高工人的質(zhì)量意識
a.加強對自己作業(yè)質(zhì)量的控制
b.提高對自己工作重要性的認識
c.加強全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育
2、“設備”的管理
這里所說的“設備”，包括設備，機械及裝置以外的夾具和量具等。設備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當?shù)拇胧欢疫€要進行預防性維護，以防患于未然。對設備和機械，包括夾具、量具等，都需要工人的日常檢修，以及依據(jù)一定的標準進行定期的檢修和調(diào)整。
3、“材料”的管理
這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強驗收檢查，改進保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對保管中的材料進行定期檢查，對將出庫的材料嚴格檢查把關。
4、“作業(yè)方法”的管理
應該將*的作業(yè)方法予以標準化，予以成文，并向工人徹底說明。
班組質(zhì)量管理四.、推行“5S”活動
“5S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。
通過“5S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關系和睦，心情舒暢，從而進一步提高人的素養(yǎng)。
1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：
不用的東西堅決扔掉
不常用的東西放遠點（倉庫〕
偶爾用的東西集中放在車間
經(jīng)常用的東西放在作業(yè)區(qū)
2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。
定位置擺放(定置管理)物各有位，物在其位。
定量擺放，目視管理過目知數(shù)，標識清晰。
工具、物料分類、分規(guī)格擺放一目了然。
3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。
自己用的東西自己要弄干凈不是增加清掃工。
對設備清掃同時要檢查是否有異常清掃就是點檢。
對設備清掃時，要潤滑清掃也是保養(yǎng)。
清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因清掃中有改善。
4.清潔：前三項(3S)的維持、堅持
要點：不搞突擊，貴在堅持和保持。清潔就是美。
5.素養(yǎng)：“5S”始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
在改造客觀世界的同時改造了主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風氣和習慣，遵章守紀，尊重他人，珍惜自己。
整理整頓
素養(yǎng)
清潔清掃
“5S”活動以人的素養(yǎng)為中心，在不斷循環(huán)中前進、提高。
班組質(zhì)量管理五、開展QC小組活動
QC小組活動就是通常講的質(zhì)量管理小組活動。它是企業(yè)開展群眾性質(zhì)量管理活動的一種好形式。
質(zhì)量管理小組，是以保證、改進、提高工作和產(chǎn)品質(zhì)量為目標，圍繞生產(chǎn)(工作)現(xiàn)場中所存在的質(zhì)量問題，由班組(或科室)工人(或技職人員)自愿組織，主動開展管理活動的小組。
質(zhì)量管理小組的人員數(shù)量，一般以3－7人為宜，最多不要超過10人，最少不低于3人。小組長由小組成員民主選舉產(chǎn)生。
質(zhì)量管理小組的組成形式可以本班組內(nèi)的，也可以跨班組、跨部門的、也可以是圍繞某一關鍵質(zhì)量問題建立的專題性的，臨時的小組。
班組質(zhì)量管理六、貫徹ISO9000質(zhì)量體系標準
良好的質(zhì)量體系，可為用戶提供一種可信的質(zhì)量保證。質(zhì)量保證就是向有關的人出示“證據(jù)”，表明產(chǎn)品(或活動)是在嚴格的質(zhì)量管理中完成的。
質(zhì)量體系(質(zhì)量保證體系)，可以理解為企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的需要，從組織機構、職責、工作程序、活動、能力和資源等方面構成的保證質(zhì)量的有機整體。它是解決現(xiàn)代質(zhì)量保證問題的一種系統(tǒng)方法。
它表現(xiàn)為一整套深入細致的質(zhì)量體系文件。通過這些文件來識別、規(guī)定、溝通和維持企業(yè)的全部質(zhì)量活動。通過這些文件，使每個人都可以清楚地了解到自己在質(zhì)量工作中，應承擔的任務，責任和所具有的權限。當發(fā)生質(zhì)量問題時，它可以使人們能及時地了解是何地、何人、何事、何時以及為何而發(fā)生了這問題。
ISO9000是質(zhì)量管理和保證系列的國際標準。這一標準由IS9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003以及ISO9004組成。企業(yè)通過了這一系列標準的認證，在激烈的國際市場競爭中就相當于獲得了一張國際貿(mào)易的“通行證”，極大的增強了企業(yè)產(chǎn)品在國際和國內(nèi)市場上的競爭力。為了向國際市場接軌，國家技術監(jiān)督局決定等同采用ISO9000標準，發(fā)布了GB/T19000－ISO9000系列標準。我國企業(yè)應抓住機遇，貫徹該系列標準，加強質(zhì)量管理，建立質(zhì)量體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以獲取認證資格，贏得顧客信任，不斷提高市場競爭能力。班組的質(zhì)量管理應配合企業(yè)積極貫徹這一工作。
班組質(zhì)量管理七、班組長在質(zhì)量管理中的職責
１、對本班組人員進行“質(zhì)量第一”的思想教育，認真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術規(guī)定，開展質(zhì)量管理小組活動。
２、組織好自檢，互檢和首件檢查的活動，開好班組質(zhì)量分析會，充分發(fā)揮班組質(zhì)量員的作用。
３、嚴格執(zhí)行工藝紀律，重點抓好本班組內(nèi)管理點的質(zhì)量控制。
４、組織有秩序的生產(chǎn)，保持文明生產(chǎn)，開展“5S”活動。
５、針對本組生產(chǎn)關鍵，組織群眾開展技術革新與合理化建議活動，搞好技術交流和協(xié)作，幫助工人練好基本功，提高技術水平。
６、對不合格品出班組負完全責任。
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/zixun_detail/4303.html
