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工廠企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)管理的過(guò)程中,工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié),工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),工序質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。因此工廠企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量、成本、效率的改善時(shí),提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。
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工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用,工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地位。工序質(zhì)量受5M1E即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面因素的影響,工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E的標(biāo)準(zhǔn)化。
一、工序管理(法)
1、工序流程布局科學(xué)合理,能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。
2、能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質(zhì)量控制點(diǎn),對(duì)工序和控制點(diǎn)能標(biāo)識(shí)清楚。
3、有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。
4、主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),工藝文件對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。
5、特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外,還應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
6、工藝文件重要的過(guò)程參數(shù)和特性值經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證;特殊工序主要工藝參數(shù)的變更,必須經(jīng)過(guò)充分試驗(yàn)驗(yàn)證或?qū)<艺撟C合格后,方可更改文件。
7、對(duì)每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)規(guī)定檢查要點(diǎn)、檢查方法和接收準(zhǔn)則,并規(guī)定相關(guān)處理辦法。
8、規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評(píng)定和審批程序,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性,工藝文件處于受控狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。
9、各項(xiàng)文件能?chē)?yán)格執(zhí)行,記錄資料能及時(shí)按要求填報(bào)。
10、大多數(shù)重要的生產(chǎn)過(guò)程采用了控制圖或其它的控制方法。
二、生產(chǎn)人員(人)
1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求,經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考核。
2、對(duì)特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能,考核合格者持證上崗。
3、對(duì)有特殊要求的關(guān)鍵崗位,必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。
4、操作人員能?chē)?yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作,對(duì)工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。
5、檢驗(yàn)人員能?chē)?yán)格按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn),做好檢驗(yàn)原始記錄,并按規(guī)定報(bào)送。
三、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)(機(jī))
1、有完整的設(shè)備管理辦法,包括設(shè)備的購(gòu)置、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。
2、設(shè)備管理辦法各項(xiàng)規(guī)定均有效實(shí)施,有設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計(jì)劃、有相關(guān)記錄,記錄內(nèi)容完整準(zhǔn)確。
3、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、工裝工具、計(jì)量器具等均符合工藝規(guī)程要求,能滿足工序能力要求,加工條件若隨時(shí)間變化能及時(shí)采取調(diào)整和補(bǔ)償,保證質(zhì)量要求。
4、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、工裝工具、計(jì)量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。
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四、生產(chǎn)物料(料)
1、有明確可行的物料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、質(zhì)檢等方面的管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、建立進(jìn)料驗(yàn)證、入庫(kù)、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放制度,并認(rèn)真執(zhí)行,嚴(yán)格控制質(zhì)量。
3、轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品,必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。
4、所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求,有批次或序列號(hào)標(biāo)識(shí)。
5、對(duì)不合格品有控制辦法,職責(zé)分明,能對(duì)不合格品有效隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和處理。
6、生產(chǎn)物料信息管理有效,質(zhì)量問(wèn)題可追溯。
五、生產(chǎn)環(huán)境(環(huán))
1、有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。
2、環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。
3、生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施,職工健康安全符合法律法規(guī)要求。
4、生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序,無(wú)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物??山梃b5S相關(guān)要求。
5、材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。
6、相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報(bào)或取得。
六、質(zhì)量檢查和反饋(測(cè))
1、應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),明確技術(shù)要求,檢驗(yàn)項(xiàng)目、項(xiàng)目指標(biāo)、方法、頻次、儀器等要求,并在工序流程中合理設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn),編制檢驗(yàn)規(guī)程。
2、按技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn),并檢查原始記錄是否齊全,填寫(xiě)是否完整,檢驗(yàn)合格后應(yīng)填寫(xiě)合格證明文件并在指定部位打上合格標(biāo)志(或掛標(biāo)簽)。
3、嚴(yán)格控制不合格品,對(duì)返修、返工能跟蹤記錄,能按規(guī)定程序進(jìn)行處理。
4、對(duì)待檢品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標(biāo)志,分別存放或隔離。
5、特殊工序的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、理化分析報(bào)告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管,隨時(shí)處于受檢狀態(tài)。
6、編制和填寫(xiě)各工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表及其它各種質(zhì)量問(wèn)題反饋單。對(duì)突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時(shí)處理和填報(bào)。
7、制訂對(duì)后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問(wèn)題的反饋和處理的制度,并認(rèn)真執(zhí)行。
8、制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)和分析,針對(duì)主要缺陷項(xiàng)目制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,并組織實(shí)施,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn),取得成果后納入工藝規(guī)程。
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