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經過近30年的發(fā)展，我國企業(yè)現面臨轉軌變型期，市場經濟的不確定因素促使企業(yè)的競爭壓力也日益增加，市場對企業(yè)提出的要求也越來越苛刻。企業(yè)必須要適應市場經濟的變化，而目前企業(yè)的裝備保障能力與上述要求差距甚大，使得企業(yè)浪費了大量的時間、資金，直接...
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)在日常生產中，會使用到許多功能不一的生產設備，為了保證產品生產能夠正常完成，那么這
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 設備報廢率高、維修費用多、檢修頻率大成為許多企業(yè)的
TPM設備管理是QCDS管理優(yōu)化技術的一個重要技術手段之一，其中自主保全又是TPM設備管理中的一個非常重要而關鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員以“自己的設備由自己來維護”為目的，對設備進行日常檢點、加油、零件換新、
全面預防性維護。預防性維護為消除設備失效和生產計劃外中斷的原因而制定的措施。預防性維護以預防故障為目的，通過對設備的檢查，檢測發(fā)現故障征兆，或者為防止故障發(fā)生，使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進行的各種維護活動。預防性維護是防止設備故
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 生產設備的維護保養(yǎng)是工廠企業(yè)必不可少的日常管理工作，在精益生產管理手段中，一般我們會采用T
TPM設備管理工作是工廠企業(yè)維持產品生產流程能夠正常運轉的一項十分重要的管理工作。TPM設備管理工作是對設備壽命周期全過程的管理，包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。 工廠企業(yè)
設備運行管理的各種優(yōu)秀的指標。 第一，平均無故障工作時間。就是從新的產品，在規(guī)定的工作環(huán)境條件下，開始工作到出現第一個故障的時間的平均值，平均無故障工作時間越長，表示可靠性越高，正確工作能力越強。 第二，平均修復時間。指可修復產
在企業(yè)的生產經營活動中，設備管理的主要任務，是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經濟的技術裝備，使企業(yè)的生產經營活動，建立在最佳的物質技術保障基礎之上，企證生產經營順利的進行，以確保生產提高產品質量，提高生產效率，降低生產時成本進行安全文明的生產，從而使企
在設備保全方面，為了實現設備能力的充分發(fā)揮，必須實行自己的設備自己維護的方法。在進行產品生產之外，為了進行設備保全，需具備以下四種能力。 1、具備當異常發(fā)生時，能夠判斷為異常狀況的能力，能夠發(fā)現設備異常的能力不僅僅是指發(fā)生故障或者次品
分享一下設備操作程序，設備操作程序是指對作業(yè)人員正確操作設備的有關規(guī)定和程序編制。設備操作程序也就是設備SOP，一般是以設備供應商提供的設備說明書的內容要求為主要依據。設備操作程序包括的內容一般有以下幾個方面。 1、是設備技術性能和允
對于如何了解設備故障產生的原因，才能做到預防故障？預防就是從源頭上解決問題。通常而言，設備故障主要是因各種缺陷導致的，弄清楚常見的造成設備故障的原因，有利于我們預防設備故障。常見的設備故障的原因有五個，分別是設計缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
設備管理主要是指設備技術管理、物質運動形態(tài)的管理。及對設備的選購、進場驗收、安裝、調試、使用、維修改造更新的管理。當然也包括設備的經濟管理及設備管理的最初投資、維修費用的支出。折舊、跟進改造等資金的支出。 機器設備是由零件組成的能運轉、能轉
設備故障。設備故障是指設備失去或者降低其規(guī)定功能的事件，或者是現象，表現為設備的某些零件失去原有的精度或者是性能，使設備不能正常運行。技術性能降低，致使設備中斷，生產或者是效率降低而影響生產。設備在使用過程中，由于摩擦外力應力及化學反應的作
如何提升產線的效率與壽命。隨著現代化裝備水平的不斷提高，生產設備日益大型化、自動化、復雜化，流水線生產逐步替代了單機生產，企業(yè)生產對設備可靠性要求也越來越高，設備管理的各項制度流程設計的點多面廣，很多行業(yè)以及企業(yè)，都面臨著設備資產管理的難題
做好ＴＰＭ管理培訓，員工工作沒煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設備的正常運行是生產穩(wěn)定的基礎，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現場５Ｓ，而且杜絕
現在很多企業(yè)都引進了先進的設備，卻達不到預期的效能，究其原因是對設備的管理，還停留在過去式，只要設備不壞就不修，只要沒有造成停產，就不管，設備問題只是設備部門的事情，跟其他人沒有關系等等，這是不合理的，要想提升生產效率，在日常的設備管理上需
互聯網+代表一種新的經濟形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯網+代表一種新的經濟形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯網在生產要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯網的創(chuàng)新成果深度融合于經濟社會各領域之中，提升實體經濟的創(chuàng)新力和生產力，形成更廣泛的以互聯網為基礎設
現代化工業(yè)設備管理的痛點，針對現代化工業(yè)設備管理的痛點，到底有哪些？ 一、設備管理難。工業(yè)企業(yè)管理過程中，需要對照企業(yè)相關管理制度開展下去，針對設備管理的各項制度流程，涉及的點線面較多，監(jiān)測人員不清楚，按照現狀只能依靠人工進行記錄，非
工廠做好ＴＰＭ管理，員工工作沒煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設備的正常運行是生產穩(wěn)定的基礎，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現場５Ｓ，而且杜絕
TPM管理的基本任務是正確貫徹執(zhí)行精益管理思想，采取各種技術、經濟、組織措施，按照設備管理手法逐步做到對主要生產設備的設計制造先進、維修使用合理、有效地為生產服務。 制造企業(yè)要正確理解設備管理的全過程，要從選購設備設備開始，要遵從的原則是
一、“隔行如隔山”的錯誤理解 有很多公司在招工時總是會這樣寫到“有同行業(yè)經驗優(yōu)先”，我認為這是對這句俗語的錯誤理解，反而會導致公司不能順利招到合適的人才。 農村人就有這樣的說法，&ldqu
跟大家分享一下操作者設備的管理。設備一般是指機器設備，它包括生產設備、儀器設備、測量工具、工具等機器設備的管理，分為三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。 使用就是根據機器設備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確的操作使用設備進行生產，
TPM設備管理中的關鍵績效指標。設備管理要進步，其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設備管理好壞的指標很多，例如設備的可利用率、設備綜合效率、設備故障率、平均故障間隔期、平均修理時間、設備備件庫存周轉率等等。不同的指標用于度量不同的管理方向，
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 在目前，進行機械加工服務的工廠企業(yè)一般按生產批量可分為兩大類，第一類是
生產安全控制中現場設備的安全管理主要有以下幾點。 1、是設備本身要安全，凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設備，堅決不能使用。設備本身的安全主要包括設備具有科學合理的設計方案，具有自動的防錯和防誤功能，綜合考慮了人機系統的適宜性，使用材料
如何通過提高設備的稼動率，來減少設備的閑置時間、提高生產效率，要做好設備的三級保養(yǎng)。設備的維護保養(yǎng)，根據工作量的大小和難易程度，可分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。 一級保養(yǎng)，做好設備日常的檢查和潤滑，以操作者為主，維修工人配合，進行
設定壽命周期是指設備從投入使用開始，直到技術上或者經濟上不宜繼續(xù)使用而退出使用過程為止，所經歷的時間。設備的壽命周期有以下三種。 1、設備的物質壽命，亦稱為自然壽命。它是指設備從投入使用開始到用于有形磨損，使設備上的技術上完全喪失使用
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進行切換不同類型產品生產時，都會存在換模時間長的問題。而換模時間長不僅影響生產線的生產效率，還會
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達到TPM的目的，必須開展以下八項活動，這稱為開展TPM的八大支柱。 第一，自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動是以運轉部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設備的劣化。 第二，保養(yǎng)部
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