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大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進(jìn)行切換不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)時，都會存在換模時間長的問題。而換模時間長不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，還會
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
TPM設(shè)備管理中的關(guān)鍵績效指標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)步，其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多，例如設(shè)備的可利用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備故障率、平均故障間隔期、平均修理時間、設(shè)備備件庫存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向，
工廠做好ＴＰＭ管理，員工工作沒煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場５Ｓ，而且杜絕
接下來分享一下設(shè)備安全風(fēng)險管理的工作步驟，總共有五步。 1、是啟動設(shè)備安全風(fēng)險管理，確定范圍與邊界，明確公司設(shè)備安全管理的重點區(qū)域，完成設(shè)備重點管理清單。 2、是危險識別，對清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險狀態(tài)、危險事件進(jìn)行系統(tǒng)識別。
生產(chǎn)設(shè)備異常是現(xiàn)場管理經(jīng)常出現(xiàn)的異常，生產(chǎn)設(shè)備異常處理的內(nèi)容通常是以下幾點。 1、是做好日常設(shè)備的保養(yǎng)工作，盡量避免設(shè)備異常的發(fā)生。 2、是發(fā)生設(shè)備異常時，生產(chǎn)部門因初步確認(rèn)異常的原因是機(jī)械故障還是電子故障，立刻通知技術(shù)部門并協(xié)
TPM管理的基本任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行精益管理思想，采取各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，按照設(shè)備管理手法逐步做到對主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計制造先進(jìn)、維修使用合理、有效地為生產(chǎn)服務(wù)。 制造企業(yè)要正確理解設(shè)備管理的全過程，要從選購設(shè)備設(shè)備開始，要遵從的原則是
左明軍
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