--原汁原味TPM踐行者
曾豐田集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)查室 負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)18家公司TPM推行
高級(jí)設(shè)備專家(中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì))
設(shè)備工程師評(píng)審專家(中國(guó)機(jī)械維修改造協(xié)會(huì))
豐田系中國(guó)區(qū)TPM(自主保全)推行專家
《MTP(日產(chǎn)訓(xùn))》授權(quán)認(rèn)證講師
《TP【點(diǎn)擊詳細(xì)】
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達(dá)到TPM的目的,必須開展以下八項(xiàng)活動(dòng),這稱為開展TPM的八大支柱。 第一,自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動(dòng)是以運(yùn)轉(zhuǎn)部門為中心,以七個(gè)步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。 第二,保養(yǎng)部
TPM設(shè)備管理中的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)步,其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多,例如設(shè)備的可利用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備故障率、平均故障間隔期、平均修理時(shí)間、設(shè)備備件庫存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向,
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備報(bào)廢率高、維修費(fèi)用多、檢修頻率大成為許多企業(yè)的
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),改變?cè)猩虡I(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用,將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中,提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
分享生產(chǎn)設(shè)備管理中對(duì)設(shè)備操作人員的五項(xiàng)基本規(guī)定要求,對(duì)于設(shè)備操作人員,設(shè)備管理就是前面說的管好用好修好,五項(xiàng)基本規(guī)定也是從不同的角度的總結(jié),可以相互參考一下。 1、是實(shí)行定人定機(jī)憑崗位或操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程,定人、定責(zé),才
生產(chǎn)設(shè)備異常是現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)常出現(xiàn)的異常,生產(chǎn)設(shè)備異常處理的內(nèi)容通常是以下幾點(diǎn)。 1、是做好日常設(shè)備的保養(yǎng)工作,盡量避免設(shè)備異常的發(fā)生。 2、是發(fā)生設(shè)備異常時(shí),生產(chǎn)部門因初步確認(rèn)異常的原因是機(jī)械故障還是電子故障,立刻通知技術(shù)部門并協(xié)
現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn),針對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn),到底有哪些? 一、設(shè)備管理難。工業(yè)企業(yè)管理過程中,需要對(duì)照企業(yè)相關(guān)管理制度開展下去,針對(duì)設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程,涉及的點(diǎn)線面較多,監(jiān)測(cè)人員不清楚,按照現(xiàn)狀只能依靠人工進(jìn)行記錄,非
設(shè)備管理系統(tǒng)的功能模塊。 一、設(shè)備臺(tái)賬,提供企業(yè)所有設(shè)備的清單記錄,包括設(shè)備類型、設(shè)備ID、設(shè)備廠家、接口類型等信息,設(shè)備管理者可以通過設(shè)備分布地圖來快速定位設(shè)備位置,點(diǎn)擊某一設(shè)備即可顯示該設(shè)備的相關(guān)信息。設(shè)備管理數(shù)字化,管理流程電子