彭大能先生,曾畢業(yè)于中國科學(xué)技術(shù)大學(xué),2004年獲得新加坡國立大學(xué)EMBA工商管理碩士學(xué)位,培訓(xùn)師、國家注冊策劃師,ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001內(nèi)部審核員,實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)、咨詢師,曾擔(dān)任多家咨詢培訓(xùn)公司客座講師。曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)部處長、副經(jīng)理,總經(jīng)理助理等,現(xiàn)為山東恒【點(diǎn)擊詳細(xì)】
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃,它所反映的是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品質(zhì)、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標(biāo),生產(chǎn)進(jìn)度以及相應(yīng)的布置。它是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案,生產(chǎn)控制的對象是生產(chǎn)過程
三現(xiàn)二原”手法是日本企業(yè)推行2S3D管理,把握狀況及解決問題的一種方式,包括現(xiàn)地、現(xiàn)場,現(xiàn)實(shí)、原則和原理。“三現(xiàn)二原”手法要求管理人員親臨現(xiàn)場察看現(xiàn)物,把握現(xiàn)實(shí),找出問題,根據(jù)原理,原則解決問題。 &
解決生產(chǎn)瓶頸是提高生產(chǎn)效率的方法之一,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸后,通常通過以下幾點(diǎn)來做到解決生產(chǎn)瓶頸。 1、是充分利用瓶頸中的所有時(shí)間。瓶頸的效率決定著整個(gè)生產(chǎn)流程的效率,要想方設(shè)法利用瓶頸的每一分鐘,不讓瓶頸有任何待料、停機(jī)等而產(chǎn)生停工損失。
精益化生產(chǎn)管理 李老師憑借在國企、外企、民營企業(yè)工作三十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和這幾年在不同類型的企業(yè)積累下豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè),庫存大、品質(zhì)差、交付不及時(shí)。各部門間都有相互推諉、扯皮之事,內(nèi)耗嚴(yán)重。長此以往,將直接導(dǎo)致公司利潤減少、訂單減少! 從表象上看,似乎是各部門職責(zé)不清、缺失工作流程與標(biāo)準(zhǔn)、績效考核不到位。 究其根源,是市場環(huán)境趨向
生產(chǎn)計(jì)劃異常是生產(chǎn)現(xiàn)場常見的異常。生產(chǎn)計(jì)劃異常,我們要進(jìn)行現(xiàn)場處理,生產(chǎn)計(jì)劃異常后進(jìn)行的處理一般有幾點(diǎn)。 1、是根據(jù)計(jì)劃調(diào)整,做出迅速合理的工作安排,保證生產(chǎn)的效率,確保調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃有序的進(jìn)行。 2、是安排因計(jì)劃調(diào)整而遺留的成品
主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是極為重要的計(jì)劃工具,是銷售和生產(chǎn)部門溝通的基礎(chǔ)。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。這種重要性表現(xiàn)為以下四個(gè)方面。 1、主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃部門和部門實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系紐帶,它也構(gòu)成了客戶需求和生產(chǎn)設(shè)施之間的主
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 現(xiàn)代化的制造企業(yè),應(yīng)該以信息化為載體,現(xiàn)場管理為重點(diǎn),流程化貫穿職能化為契機(jī),精益生產(chǎn)管理